Wie wählt man den Typ von Edelstahl aus.

Beim Auswählen einer Stahlqualität müssen Sie eine Reihe von Faktoren berücksichtigen, um sicherzustellen, dass das ausgewählte Material den Anforderungen der jeweiligen Anwendung entspricht. Hier sind einige wichtige Aspekte:

1. Anwendungsanforderungen

Korrosionsbeständigkeit: Austenitische Edelstähle (wie 304, 316) haben im Allgemeinen eine hohe Korrosionsbeständigkeit, insbesondere 316 Edelstahl, der Molybdän zu 304 hinzufügt, um es korrosionsbeständiger zu machen.
Ferritische Edelstähle (wie 430) und martensitische Edelstähle (wie 410) haben eine relativ geringe Korrosionsbeständigkeit, sind aber preiswerter.

Anforderungen an die Festigkeit:
Martensitische Edelstähle (wie 440C) und ausfällighärdbare Edelstähle (wie 17-4 PH) haben eine hohe Festigkeit und eignen sich für Anwendungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Härte erfordern.
Obwohl austenitische Edelstähle (wie 304, 316) ebenfalls eine hohe Festigkeit aufweisen, sind sie geringfügig unter den martensitischen Edelstählen, aber sie haben eine bessere Zähigkeit und Duktilität.

Formbarkeit und Schweissfähigkeit:
Austenitische Edelstähle (wie 304, 304L, 316L) haben eine gute Formbarkeit und Schweissfähigkeit und eignen sich für Anwendungen, die Schweißen und komplexe Umformungen erfordern.
Martensitischer Edelstahl hat eine schlechte Formbarkeit und neigt beim Schweißen zu Rissen, aber manche martensitischen Edelstähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt können auch geschweißt werden.

Wärmebehandlung:
Martensitischer und niederlegierter Edelstahl können durch Wärmebehandlung die Festigkeit und Härte verbessern.
Austenitischer und ferritischer Edelstahl wird normalerweise nicht gehärtet durch Wärmebehandlung.

2. Spezifische Auswahlritte

Klare Anwendungsanforderungen:
Bestimmen Sie den Zweck des benötigten Edelstahls, das Arbeitsumfeld (wie Temperatur, Feuchtigkeit, chemische Medien usw.) und die Art der Belastung, der er ausgesetzt ist.

Vergleichen Sie die Eigenschaften verschiedener Ausführungen:
Vergleichen Sie die Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Formbarkeit, Schweissfähigkeit und andere Eigenschaften verschiedener Ausführungen von Edelstahl gemäß den Anforderungen der Anwendung.

Berücksichtigen Sie Kostengründe:
Unter der Voraussetzung, dass die Leistungsanforderungen erfüllt sind, berücksichtigen Sie Kostengründe und wählen Sie eine Edelstalalegierung mit dem höchsten Kosteneffizienzverhältnis.

Bezug auf typische Anwendungen:
Überprüfen Sie die im Vergangenheit in ähnlichen Anwendungen verwendeten Edelstahlqualitäten als Referenz.

Fachleute konsultieren:
Bei komplexen oder speziellen Anwendungen wird empfohlen, Materialingenieure oder Experten aus relevanten Bereichen zu konsultieren, um professionellere Ratschläge zu erhalten.

3. Beispiele

Geschirr und Küchengeräte:
Wählen Sie 304 oder 316 Edelstahl, beide haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsleistung und erfüllen die Lebensmittelsicherheitsnormen.

Baubereich:
Wählen Sie je nach konkretem Bedarf verschiedene Edelstahlqualitäten aus. Zum Beispiel kann ein austenitischer Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit für die Dekoration ausgewählt werden; ein martensitischer oder niederlegierter hochfestiger Edelstahl kann für tragende Teile ausgewählt werden, die hohe Spannungen aushalten müssen.

Chemische Industrie:
Wählen Sie Edelstahlqualitäten mit höherer Korrosionsbeständigkeit aus, wie 316 oder leistungsstärkere Edelstähle, um mit verschiedenen korrosiven Medien umzugehen.

Zusammengefasst sollte bei der Auswahl von Edelstahlqualitäten aufgrund der Anforderungen, Leistungsvergleich, Kostengründe und typische Anwendungen umfassend berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das ausgewählte Material den Anforderungen spezifischer Anwendungen gerecht wird.