Xử lý bề mặt của ống thép không gỉ

Ống thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực xây dựng, hóa học, thực phẩm và y tế nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền cao và tính thẩm mỹ. Các môi trường sử dụng khác nhau có yêu cầu khác nhau về độ hoàn thiện bề mặt, khả năng chống ăn mòn và tính trang trí, do đó cần các quy trình xử lý bề mặt phù hợp. Dưới đây là các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho ống thép không gỉ và đặc điểm của chúng:

1. Xử lý bề mặt cơ khí

(1) Làm bóng

Quy trình: Sử dụng làm bóng cơ khí hoặc điện phân để loại bỏ các vết xước trên bề mặt và cải thiện độ hoàn thiện.

Hiệu ứng: Gương, satin, chải, v.v.

Ứng dụng: Ống trang trí, thiết bị y tế và thiết bị thực phẩm.

(2) Phun cát

Quy trình: Sử dụng hạt cát tốc độ cao để va chạm vào bề mặt tạo độ nhám đều.

Hiệu ứng: Kết cấu mờ và tăng khả năng bám của lớp phủ.

Ứng dụng: Trang trí kiến trúc, thiết bị hóa học.

(3) Mài

Quy trình: Mài bằng bánh mài hoặc băng cát để loại bỏ mối hàn và các cạnh sắc.

Hiệu quả: Bề mặt nhẵn và phẳng, phù hợp cho ống có độ chính xác cao.

Ứng dụng: Phụ tùng cơ khí, dụng cụ chính xác.

2. Xử lý bề mặt hóa học

(1) Tẩy axit

Quy trình: Sử dụng hỗn hợp axit nitric và axit hydrofluoric để loại bỏ lớp oxit và vết hàn.

Hiệu quả: Bề mặt màu bạc trắng mờ, khả năng chống ăn mòn được cải thiện.

Ứng dụng: Ống hàn, đường ống công nghiệp.

(2) Chống ăn mòn

Quy trình: Sử dụng axit nitric hoặc axit citric để loại bỏ sắt tự do và tạo thành màng oxit crôm bảo vệ.

Hiệu quả: Tăng khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Ứng dụng: Đường ống cho thực phẩm, dược phẩm và môi trường biển.

(3) ChếElectropolishing

Quy trình: Áp dụng điện để hòa tan các ion kim loại trên bề mặt nhằm đạt được bề mặt siêu mịn.

Hiệu quả: Bề mặt bóng như gương, giảm sự bám dính của vi khuẩn.

Ứng dụng: Thiết bị bán dẫn, đường ống sinh dược phẩm.

3. Xử lý phủ và mạ
(1) Phủ PVD (phương pháp lắng đọng hơi vật lý)
Quy trình: Các lớp phim titan, crôm và kim loại khác được mạ trong môi trường chân không.

Hiệu quả: Bề mặt màu vàng, đen và các màu khác, chống mài mòn và chống ăn mòn.

Ứng dụng: Trang trí cao cấp, thiết bị nhà tắm.

(2) Phun sơn
Quy trình: Phun sơn epoxy, sơn fluorocarbon, v.v.

Hiệu quả: Chống ăn mòn, tăng cường khả năng chống thời tiết, màu sắc có thể tùy chỉnh.

Ứng dụng: Tường bao công trình, thiết bị ngoài trời.

4. Quy trình xử lý đặc biệt
(1) Khắc bằng tia laser
Quy trình: Khắc chữ, hoa văn hoặc dấu hiệu chống giả bằng tia laser.

Hiệu ứng: Nhận dạng vĩnh viễn mà không làm hỏng bề mặt.

Ứng dụng: Biển báo công nghiệp, trang trí cao cấp.

(2) Phân màu
Quy trình: Tạo màng oxit có màu (như màu titan và vàng hồng) bằng phương pháp hóa học hoặc điện phân.

Hiệu ứng: Đẹp và chống ăn mòn.

Ứng dụng: trang trí kiến trúc, tác phẩm nghệ thuật.

5. Đề xuất lựa chọn xử lý bề mặt
Cảnh ứng dụng Quy trình xử lý được đề xuất
Thực phẩm/y tế Bóng điện phân + bị động hóa
Hóa chất/thủy sản Tẩy axit + phun cát + bị động hóa
Trang trí kiến trúc Phủ PVD/lên men/phun cát
Máy móc chính xác mài chính xác + đánh bóng
Tóm tắt
Xử lý bề mặt của ống thép không gỉ直接影响đến khả năng chống ăn mòn, tính thẩm mỹ và tuổi thọ của chúng. Dựa vào môi trường sử dụng (chẳng hạn như mức độ ăn mòn, yêu cầu về sự sạch sẽ) và các yêu cầu chức năng (như trang trí, khả năng chịu mài mòn), việc chọn đúng tổ hợp quy trình có thể tối đa hóa lợi thế hiệu suất của ống thép không gỉ.