De belangrijkste verschillen tussen warmgewalste en koudgewalste platen: productieproces, fysieke eigenschappen, toepassingen en oppervlaktekwaliteit.

Het Productieproces
‌1. Warmgewalste plaat: Warmgewalste platen worden gemaakt van continu gegoten platen of initiële gewalste platen. Nadat ze zijn verhit in een stapbalkverwarmingsoven, worden ze gewalst in een ruwwals en een afwerkwals. De walstemperatuur van warmgewalste platen is hoog, de vervormingsweerstand is klein en er kan een grote vervormingshoeveelheid worden bereikt. De dikte van warmgewalste platen ligt over het algemeen tussen 1 en 20 mm. ‌

‌2. Koudgewalste platen: Koudgewalste platen worden bij kamertemperatuur gewalst zonder een verwarmingsproces. De dikte van koudgewalste platen is dunner, meestal tussen 0.18 mm en enkele millimeters. Het koudwalsproces is ingewikkelder en vereist meerdere richt- en vlakmaakprocessen.

Fysische eigenschappen
‌1. Sterkte en hardheid: De sterkte en hardheid van koudgewalste platen zijn hoog, maar door koudverharding nemen hun taaiheid en plasticiteitsindicatoren af ​​en is hun stempelprestatie slecht, wat geschikt is voor onderdelen met eenvoudige vervorming. De hardheid van warmgewalste platen is laag, maar hun ductiliteit is goed, wat geschikt is voor toepassingen die grote vervorming vereisen. ‌

Oppervlaktekwaliteit:

1. Het oppervlak van koudgewalste plaat is glad en heeft een hoge maatnauwkeurigheid, wat geschikt is voor gelegenheden met hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit.
2. Het oppervlak van warmgewalste plaat is ruw en de maatnauwkeurigheid is relatief laag.

Toepassingen
‌1. Warmgewalste plaat‌: Wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van staalconstructies, bruggen, schepen, voertuigen en toepassingen waarbij een goede ductiliteit vereist is.

‌2. Koudgewalste plaat‌: Geschikt voor gelegenheden met hoge eisen aan oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid, zoals automobielproductie, elektrische behuizing, architectonische decoratie, enz.