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the main differences between hot rolled and cold rolled plates production process physical properties uses and surface quality -36

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Principali differenze tra lamiere laminate a caldo e laminate a freddo: processo di produzione, proprietà fisiche, utilizzi e qualità della superficie.

Febbraio 21, 2025

Processo di produzione
‌1. Lamiera laminata a caldo: le lamiere laminate a caldo sono realizzate da lastre di colata continua o lastre laminate iniziali. Dopo essere state riscaldate in un forno di riscaldamento a trave a gradini, vengono laminate in un laminatoio sbozzatore e in un laminatoio di finitura. La temperatura di laminazione delle lamiere laminate a caldo è elevata, la resistenza alla deformazione è ridotta e si può ottenere una grande quantità di deformazione. Lo spessore delle lamiere laminate a caldo è generalmente compreso tra 1 e 20 mm. ‌

‌2. Lamiere laminate a freddo: le lamiere laminate a freddo vengono laminate a temperatura ambiente senza un processo di riscaldamento. Lo spessore delle lamiere laminate a freddo è più sottile, solitamente tra 0.18 mm e diversi millimetri. Il processo di laminazione a freddo è più complicato e richiede più processi di raddrizzamento e appiattimento.

Proprietà fisiche
‌1. Resistenza e durezza: la resistenza e la durezza delle piastre laminate a freddo sono elevate, ma a causa dell'incrudimento a freddo, i loro indicatori di tenacità e plasticità diminuiscono e le loro prestazioni di stampaggio sono scarse, il che è adatto per parti con semplice deformazione. La durezza delle piastre laminate a caldo è bassa, ma la loro duttilità è buona, il che è adatto per applicazioni che richiedono una grande deformazione.

‌Qualità della superficie‌:

1. La superficie della piastra laminata a freddo è liscia e presenta un'elevata precisione dimensionale, adatta per le occasioni in cui sono richiesti elevati requisiti di qualità superficiale.
2. La superficie della piastra laminata a caldo è ruvida e la precisione dimensionale è relativamente bassa.

Applicazioni
1. Lamiera laminata a caldo: utilizzata principalmente nella produzione di strutture in acciaio, ponti, navi, veicoli e applicazioni che richiedono una buona duttilità.

‌2. Lamiera laminata a freddo: adatta per occasioni con elevati requisiti di qualità superficiale e precisione dimensionale, come la produzione automobilistica, l'alloggiamento elettrico, la decorazione architettonica, ecc.

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