Trattamento della superficie della lamiera in acciaio inossidabile

Esistono vari metodi per trattare la superficie delle lamiere in acciaio inossidabile. Scegliere il metodo appropriato in base ai requisiti di applicazione può migliorarne l'estetica, la resistenza alla corrosione o la funzionalità. Di seguito sono riportate le comuni tecnologie di trattamento superficiale e le loro caratteristiche:

1. Trattamento meccanico
Lucidatura (specchio\/tessuto)

Lucidatura specchio: Si ottiene una superficie ad alta riflessività tramite lucidatura meccanica o elettrolitica, utilizzata per scopi decorativi e per attrezzature mediche.

Tessitura (opacizzazione): Utilizzo di una cinghia abrasiva o di una ruota in nylon per creare una texture uniforme, antitasche e resistente all'usura, comunemente usata negli elettrodomestici e negli ascensori.

Sabbiatura: Uso di un impatto a alta velocità di particelle per formare una superficie opaca e ruvida, migliorando l'aderenza del rivestimento o nascondendo i graffi.

2. Trattamento chimico
Disgrassatura e passivazione

Decapaggio: Rimuovere la scala di ossido (ad esempio dopo il saldatura) e ripristinare il colore argenteo uniforme.

Passivazione: Trattamento con acido nitrico o acido citrico per formare un film passivante per migliorare la resistenza alla corrosione (ad esempio attrezzature chimiche).

Colorazione elettrolitica: Si produce uno strato ossidico colorato (ad esempio oro e blu) tramite anodizzazione, utilizzato per la decorazione architettonica.

trattamento della superficie
Revettimento PVD (deposizione fisica a vapore)

Revettimento in titanio, cromo nero, ecc., per migliorare la resistenza all'usura e il colore (articoli hardware di alta gamma, orologi).

Spruzzi

Immissione fluorocarbonata: forte resistenza meteorologica, utilizzata per le facciate esterne degli edifici.

Revettimento epossidico: antiruggine chimica, adatto per l'industria alimentare.

trattamenti speciali
Trattamento antismacche (rivestimento AF)

Applicazione di un strato oleofobo su superfici spazzolate o lucidate per ridurre i residui di impronte digitali (prodotti elettronici, utensili da cucina).

Gravura laser: incisione precisa di disegni o testi per loghi di marche o segnalazioni industriali.

5. Processo combinato
Trattamento composto (ad esempio, spazzolatura seguita da rivestimento PVD) che combina più vantaggi per soddisfare esigenze premium.

Criteri di selezione
Resistenza alla corrosione: passivazione > decottaggio > lucidatura normale.

Estetica: specchio / rivestimento PVD > spazzolatura > sabbiatura.

Costo: PVD / immissione > trattamento meccanico > decottaggio passivante.

Esempi di applicazione
Decorazione architettonica: specchio / titanio (bello), fluorocarburo (resistente al tempo).

Attrezzature da cucina: finitura satinata + antitasche (facile da pulire), passivazione (antiruggine).

Attrezzature mediche: lucidatura elettrolitica (superficie liscia sterile).