Những khác biệt chính giữa tấm cán nóng và tấm cán lạnh:
Quy trình sản xuất, đặc tính vật lý, ứng dụng và chất lượng bề mặt.
Quy trình sản xuất
1. Tấm cán nóng: Tấm cán nóng được làm từ phôi đúc liên tục hoặc phôi cán ban đầu. Sau khi được làm nóng trong lò sưởi bằng tia bước, chúng được cán trong nhà máy cán thô và nhà máy cán hoàn thiện. Nhiệt độ cán của tấm cán nóng cao, sức kháng biến dạng nhỏ và có thể đạt được mức biến dạng lớn. Độ dày của tấm cán nóng thường nằm trong khoảng 1 đến 20 mm.
2. Tấm thép cán nguội: Tấm thép cán nguội được cán ở nhiệt độ phòng mà không có quá trình làm nóng. Độ dày của tấm thép cán nguội mỏng hơn, thường nằm trong khoảng từ 0,18 mm đến vài milimét. Quy trình cán nguội phức tạp hơn và yêu cầu nhiều quy trình làm thẳng và làm phẳng hơn.
Thuộc Tính Vật Lý
1. Độ bền và độ cứng: Độ bền và độ cứng của tấm thép cán nguội cao, nhưng do hiện tượng tăng độ cứng khi cán nguội, các chỉ số dẻo dai và tính dẻo giảm xuống, khả năng dập kém, phù hợp cho các chi tiết có biến dạng đơn giản. Độ cứng của tấm thép cán nóng thấp hơn, nhưng tính dẻo dai tốt hơn, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu biến dạng lớn.
Chất lượng bề mặt:
1. Bề mặt của tấm thép cán nguội nhẵn và có độ chính xác kích thước cao, phù hợp cho các trường hợp yêu cầu cao về chất lượng bề mặt.
2. Bề mặt của tấm thép cán nóng thô và độ chính xác kích thước tương đối thấp.
Ứng dụng
1. Thép cuộn nóng: Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các cấu trúc thép, cầu, tàu thuyền, phương tiện giao thông và các ứng dụng yêu cầu độ dẻo tốt.
2. Thép cuộn lạnh: Phù hợp cho những trường hợp có yêu cầu cao về chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước, chẳng hạn như sản xuất ô tô, vỏ điện tử, trang trí kiến trúc, v.v.
Giá cả
1. Quy trình sản xuất của thép cuộn lạnh là phức tạp, với nhiều thiết bị
2025-04-03
2025-04-03
2025-03-27
2025-03-27
2025-03-14
2025-03-14