Головні розбіжності між горячоштампованими та холодноштампованими пластинами: технологічний процес, фізичні властивості, призначення та якість поверхні.

Виробничий процес
‌1. Горячекатані листи: Горячекатані листи виготовляються з неперервно сплавлених блоків або початкових катанних блоків. Після нагріву у печі з кроковим променем, їх катують у грубому і закінчальному катанні. Температура катання горячих листів висока, опору деформації мало, і можна досягти великої кількості деформації. Товщина горячекатаних листів зазвичай знаходиться між 1 і 20 мм. ‌

‌2. Холоднокатані листи: Холоднокатані листи катуються при кімнатній температурі без процесу нагріву. Товщина холоднокатаних листів менша, зазвичай між 0,18 мм і декількома міліметрами. Процес холодного катання більш складний і вимагає декілька процесів вирівнювання та сплескування. ‌

Фізичні властивості
1. Міцність і твердість: Міцність і твердість холоднопрокатаних пластин високі, але через холодне упруге закалювання їхні показники м'якоти і пластичності зменшуються, а їхня штамповна властивість гірша, тому вони підходять для деталей з простим деформуванням. Твердість гарячопрокатаних пластин низька, але їхня пластичність хороша, тому вони підходять для застосувань, які потребують великої деформації.

якість поверхні:

1. Поверхня холоднопрокатаної пластини гладка і має високу точність розмірів, тому вона підходить для випадків з високими вимогами до якості поверхні.
2. Поверхня гарячопрокатаної пластини нерівна, а точність розмірів відносно низька.

Заявки
1. Гарячопрокатана плита: головним чином використовується при виготовленні стальних конструкцій, мостів, кораблів, автомобілів та застосувань, які потребують хорошої пластичності.

2. Холоднокатана плита: Підходить для випадків, де є високі вимоги до якості поверхні та точності розмірів, таких як виробництво автомобілів, електричних корпусів, архітектурного декору тощо.