Основні відмінності між гарячекатаним і холоднокатаним листовим листом: процес виробництва, фізичні властивості, використання та якість поверхні.

Виробничий процес
‌1. Гарячекатаний лист: гарячекатаний лист виготовляють із слябів безперервного лиття або первинного прокату. Після нагріву в ступінчасто-балковій нагрівальній печі їх прокатують на чорновому та чистовому станах. Температура прокатки гарячекатаного листа висока, опір деформації невеликий, і можна досягти великої величини деформації. Товщина гарячекатаного листа зазвичай становить від 1 до 20 мм. ‌

‌2. Холоднокатані плити: холоднокатані плити прокатують при кімнатній температурі без процесу нагрівання. Товщина холоднокатаних листів менша, зазвичай від 0.18 мм до кількох міліметрів. Процес холодної прокатки є більш складним і вимагає кількох процесів правки та плющення. ‌

Фізичні властивості
‌1. Міцність і твердість: міцність і твердість холоднокатаних листів високі, але внаслідок зміцнення в холодному стані знижуються показники їх в'язкості і пластичності, а також погані показники штампування, що підходить для деталей з простою деформацією. Твердість гарячекатаних листів низька, але їх пластичність хороша, що підходить для застосувань, які вимагають великої деформації. ‌

Якість поверхні:

1. Поверхня холоднокатаного листа є гладкою та має високу точність розмірів, що підходить для випадків з високими вимогами до якості поверхні.
2. Поверхня гарячекатаного листа шорстка, а точність розмірів відносно низька. ‌

додатків
‌1. Гарячекатаний лист‌: в основному використовується у виробництві сталевих конструкцій, мостів, кораблів, транспортних засобів та застосувань, які потребують високої пластичності. ‌

‌2. Холоднокатаний лист‌: підходить для випадків з високими вимогами до якості поверхні та точності розмірів, таких як виробництво автомобілів, електрообладнання, архітектурне оздоблення тощо.