Stainless çelik boru yüzeyi işleme

Mükemmel korozyon dayanımı, yüksek kuvvet ve estetik görünümü nedeniyle stainless çelik borular inşaat, kimya, gıda yiyecek ve tıp alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı kullanım ortamları yüzey bitimi, korozyon dayanımı ve dekoratif özellikler için farklı gereksinimlere sahiptir, bu nedenle uygun yüzey işleme süreçleri gerekir. Aşağıdaki stainless çelik boru için yaygın yüzey işleme yöntemleri ve özellikleridür:

1. Mekanik yüzey tedavisi

(1) Parlatma

Süreç: Yüzey çizgilerini kaldırarak bitimi artırmak için mekanik veya elektrolitik parlatma kullanın.

Etki: Ayna, saten, fırçalı vb.

Uygulama: Dekoratif borular, tıp ekipmanları ve gıda ekipmanları.

(2) Kumluşturma

Süreç: Yüksek hızda kum parçacıklarını yüzeye çarpmak suretiyle düzgün bir kabukluluk oluşturun.

Etki: Matt doku ve katman yapışkanlığının artırılması.

Uygulama: Mimarlık dekorasyonu, kimya ekipmanı.

(3) Çıkarma

İşlem: Kaynakları ve kenarlıkları kaldırmak için bir çekiç tekerleği veya sabitleyici kemerle çıkartın.

Etki: Düzgün ve düz, yüksek hassasiyetli borular için uygun.

Uygulama: Mekanik yapısal parçalar, hassas aletler.

2. Kimyasal yüzey tedavisi

(1) Asitliye

İşlem: Nikel oksit ve kaynak lekelerini kaldırmak için nitrik asit ve hidroflorik asit karışımı kullanın.

Etki: Gümüş-beyaz mat yüzey, korozyon dayanımı geliştirilmiştir.

Uygulama: Kaynaklı borular, endüstriyel boru hatları.

(2) Pasifleştirme

Süreç: Serbest demiri kaldırarak ve bir crom oksit koruyucu tabaka oluşturarak nitrik asit veya sitrik asit kullanın.

Etki: Korozyon dayanımını artırır ve hizmet ömrünü uzatır.

Uygulama: Gıda, ilaç ve deniz ortamları için borular.

(3) Elektro parlatma

İşlem: Elektrik uygulayarak yüzeydeki metal iyonlarını eritip ultra düzlü bir yüzel elde etmek.

Etki: Ayna seviyesindeki bitiş, bakteriyel tutunma azalması.

Uygulama: Semikonüktör, biyofarmaseytik boru hatları.

3. Kaplama ve plating tedavisi
(1) PVD kaplama (fiziksel buhar birleştirme)
İşlem: Titanyum, crom ve diğer metal filmleri vakum ortamında kaplanır.

Etki: Altın, siyah ve diğer renkli yüzeyler, aşınmaya ve korozyona dayanıklı.

Uygulama: yüksek seviyeli dekorasyon, banyo donatıları.

(2) Sprey kaplama
İşlem: Epoxy樹脂, fluorkarbon boya vb. sıralayın.

Etki: Korozyon karşıtı, güçlendirilmiş hava dayanımı, özelleştirilebilir renkler.

Uygulama: Bina perde duvarları, dış ortam tesisleri.

4. Özel işleme süreci
(1) Laser oyulma
İşlem: Metin, desen veya sahte marka önleme işaretleri için laser oyma.

Etki: Alt malzemeye zarar vermeden kalıcı tanımlama.

Uygulama: Endüstriyel işaretler, yüksek seviyeli dekorasyon.

(2) Boya
Süreç: Kimyasal veya elektrolitik yöntemlerle renkli oksit filmler (gibi titan ve roz altın) oluşturun.

Etki: Güzel ve çürükten korunaklı.

Uygulama: mimari dekorasyon, sanat eseri.

5. Yüzey tedavi seçimi önerileri
Uygulama senaryoları Önerilen tedavi süreçleri
Gıda/tıp Elektrolitik pürüzlendirme + pasifleştirme
Kimya/denizcilik Pickling + kum atma + pasifleştirme
Mimari dekorasyon PVD kaplama/seçme/çizme
Yüksek hassasiyetli makine Hassas sürüzleme + polidirme
Özet
Stainless çelik boruların yüzey işlemenin korozyon dayanımlarını, estetiğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Kullanım ortamına göre (örneğin korozivite, temizlik gereksinimleri) ve fonksiyonel gerekliliklere (örneğin dekoratif kullanım, aşınma dayanımı), doğru işlem kombinasyonunu seçmek, stainless çelik boruların performans avantajlarını maksimize edebilir.