Gred pemprosesan permukaan keluli tahan karat, ciri dan aplikasi!

1. gred pemprosesan permukaan keluli tahan karat

Gred pemprosesan permukaan keluli tahan karat biasanya dicapai melalui proses pemprosesan yang berbeza, terutamanya termasuk yang berikut:

1. NO.1 (permukaan asal)
    Proses pemprosesan: rawatan haba dan penjerukan selepas penggelek panas.
    Ciri-ciri: Permukaan agak kasar, biasanya digunakan untuk bahan yang lebih tebal (2.0MM-8.0MM).
    Permohonan: Terutamanya digunakan untuk tangki industri, peralatan industri kimia, dll.
2. NO.2D (permukaan tumpul)
    Proses pemprosesan: rawatan haba dan penjerukan selepas penggelek sejuk.
    Ciri-ciri: Bahannya lembut dan permukaannya berwarna putih keperakan.
    Permohonan: Sesuai untuk pengecapan dalam, seperti komponen automotif, paip air, dll.
3. NO.2B (permukaan matte)
    Proses pemprosesan: rawatan haba, penjerukan selepas penggelek sejuk, dan kemudian penggelek halus.
    Ciri-ciri: Permukaan licin, mempunyai kecerahan sederhana, dan mudah dikisar semula.
    Permohonan: Digunakan secara meluas, seperti pinggan mangkuk, bahan binaan, dll.
4. NO.3 (pasir kasar)
    Proses pemprosesan: Kisar dengan tali pinggang pengisar 100-120
    Ciri-ciri: Ia mempunyai kekilatan yang lebih baik dan butiran kasar yang tidak berterusan.
    Permohonan: Ia digunakan untuk membina bahan hiasan dalaman dan luaran, produk elektrik dan peralatan dapur, dsb.
5. NO.4 (pasir halus)
    Proses pemprosesan: Kisar dengan tali pinggang kasar dengan saiz zarah 150-180.
    Ciri-ciri: Ia mempunyai kekilatan yang lebih baik dan butiran kasar yang tidak berterusan, dan jalurnya lebih halus daripada NO.3.
    Permohonan: Ia digunakan untuk mandi, membina bahan hiasan dalaman dan luaran, produk elektrik, peralatan dapur dan peralatan makanan, dsb.
6. #320
    Proses pemprosesan: Kisar dengan tali pinggang kasar dengan saiz zarah 320.
    Ciri-ciri: Ia mempunyai kekilatan yang lebih baik dan butiran kasar yang tidak berterusan, dan jalurnya lebih halus daripada NO.4.
    Permohonan: Ia juga sesuai untuk mandi, membina bahan hiasan dalaman dan luaran, produk elektrik, peralatan dapur dan peralatan makanan, dsb.
7. HL (permukaan berbulu)
    Proses pemprosesan: NO.4 dikisar secara berterusan dengan tali pinggang penggilap saiz zarah yang sesuai untuk menghasilkan corak pengisaran.
    Ciri-ciri: Terdapat corak pengisaran pada permukaan dengan kesan separa matte.
    Permohonan: Terutamanya digunakan untuk hiasan seni bina, seperti lif, pintu dan panel bangunan.
8. BA (permukaan terang)
    Proses pemprosesan: Penyepuhlindapan terang selepas penggelek dan pelicinan sejuk.
    Ciri-ciri: Kilauan permukaan yang sangat baik dan pemantulan tinggi, seperti permukaan cermin. 
    Permohonan: Digunakan untuk peralatan rumah, cermin, peralatan dapur, bahan hiasan, dll.

2. Proses rawatan permukaan khas

Sebagai tambahan kepada gred pemprosesan biasa yang dinyatakan di atas, keluli tahan karat juga boleh memperoleh penampilan dan prestasi yang berbeza melalui proses rawatan permukaan khas yang lain, seperti:

1. Memberus (fros): Membentuk garis lurus pada permukaan keluli tahan karat dengan geseran mekanikal untuk meningkatkan kesan hiasan.
2. Rawatan cermin: Menggilap permukaan keluli tahan karat dengan peralatan penggilap dan pengisaran untuk mencapai kesan permukaan yang terang, sering digunakan dalam hiasan mewah.
3. Penyaduran titanium: Membentuk lapisan filem ion sebatian titanium/zirkonium pada permukaan keluli tahan karat untuk meningkatkan rintangan kakisan dan hiasan.
4. Sandblasting (shot peening): Gunakan udara termampat untuk menyembur bahan semburan pada kelajuan tinggi ke permukaan keluli tahan karat untuk membentuk kesan hiasan yang unik.
5. Goresan: Membentuk corak atau teks pada permukaan keluli tahan karat dengan goresan kimia.

3. Gambaran Keseluruhan Permohonan

Keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi, rintangan haus dan sifat-sifat lain. Plat keluli tahan karat dengan gred pemprosesan yang berbeza dan proses rawatan permukaan digunakan secara meluas dalam hiasan seni bina, perabot dapur, peralatan kimia, pemprosesan makanan, pembuatan kereta, peralatan elektronik dan bidang lain mengikut penampilan unik dan ciri prestasi mereka. Apabila memilih keluli tahan karat, gred pemprosesan yang sesuai dan proses rawatan permukaan harus dipilih mengikut keperluan khusus dan persekitaran penggunaan.