스테인리스 스틸 표면 처리 등급, 특성 및 용도!

1. 스테인리스 표면 가공 등급

스테인리스 스틸 표면의 가공 등급은 일반적으로 다음을 포함한 다양한 가공 공정을 통해 달성됩니다.

1. NO.1 (오리지널 서피스)
    가공공정 : 열간압연 후 열처리 및 산세척.
    특징: 표면이 비교적 거칠고 일반적으로 두꺼운 소재(2.0MM-8.0MM)에 사용됩니다.
    적용분야: 주로 산업용 탱크, 화학산업 장비 등에 사용됩니다.
2. NO.2D (무딘 표면)
    가공공정 : 냉간압연 후 열처리 및 산세척.
    특징: 소재가 부드럽고 표면은 은백색입니다.
    적용 분야: 자동차 부품, 수도관 등의 심층 스탬핑에 적합합니다.
3. NO.2B (매트 표면)
    가공공정 : 열처리, 냉간압연 후 산세척, 정밀압연.
    특징: 표면이 매끄럽고, 밝기가 적당하며, 다시 갈아내기가 쉽습니다.
    용도: 식기, 건축자재 등 널리 사용됨
4. NO.3 (굵은 모래)
    가공공정 : 100~120 연삭벨트로 연삭
    특징: 광택이 더 좋고 결이 불연속적이고 거칠다.
    용도 : 건축 내외장재, 전기제품, 주방용품 등에 활용됩니다.
5. NO.4(미세모래)
    가공공정 : 입자크기 150~180의 연마벨트로 분쇄합니다.
    특징: 광택이 좋고 결이 불연속적이고 거친 입자가 있으며, NO.3보다 줄무늬가 더 미세합니다.
    용도: 욕조, 건축물 내외장재, 전기제품, 주방기기, 식품기기 등에 활용됩니다.
6. #320
    가공공정 : 입자크기 320의 연마벨트로 분쇄합니다.
    특징: 광택이 좋고 결이 불연속적이고 거친 입자가 있으며, NO.4보다 줄무늬가 더 미세합니다.
    용도: 욕실, 건축물 내외장재, 전기제품, 주방기기, 식품기기 등에도 적합합니다.
7. HL (털이 많은 표면)
    가공공정: NO.4는 적절한 입자 크기의 연마 벨트로 연속적으로 연마하여 연삭 패턴을 생성합니다.
    특징: 표면에 반광택 효과가 있는 연삭 패턴이 있습니다.
    용도: 주로 건축물의 엘리베이터, 문, 패널 등 건축 장식에 사용됩니다.
8. BA(밝은 표면)
    가공공정 : 냉간압연 후 평활화 및 광휘소둔 처리.
    특징: 거울 표면과 같이 표면 광택이 뛰어나고 반사율이 높습니다. 
    용도: 가전제품, 거울, 주방용품, 장식재 등에 활용됩니다.

2. 특수 표면처리 공정

위에서 언급한 일반적인 가공 등급 외에도 스테인리스 스틸은 다음과 같은 다른 특수 표면 처리 공정을 통해 다양한 외관과 성능을 얻을 수 있습니다.

1. 브러싱(프로스팅): 기계적 마찰을 통해 스테인리스 표면에 직선을 형성하여 장식 효과를 높이는 작업입니다.
2. 거울처리: 연마 및 연삭 장비를 사용하여 스테인리스강 표면을 연마하여 밝은 표면 효과를 얻으며 고급 장식에 자주 사용됩니다.
3. 티타늄 도금: 스테인리스강 표면에 티타늄/지르코늄 화합물의 이온 필름 층을 형성하여 내식성과 장식성을 향상시킵니다.
4. 샌드블라스팅(쇼트피닝): 압축공기를 이용해 고속으로 스프레이 물질을 스테인리스 스틸 표면에 분사해 독특한 장식 효과를 형성합니다.
5. 에칭: 화학적 에칭을 통해 스테인리스 스틸 표면에 패턴이나 텍스트를 형성하는 것.

3. 신청개요

스테인리스 스틸은 우수한 내식성, 고온 저항성, 내마모성 및 기타 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 다양한 가공 등급 및 표면 처리 공정을 갖춘 스테인리스 스틸 플레이트는 고유한 외관 및 성능 특성에 따라 건축 장식, 주방 가구, 화학 장비, 식품 가공, 자동차 제조, 전자 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 스테인리스 스틸을 선택할 때는 특정 요구 사항 및 사용 환경에 따라 적절한 가공 등급 및 표면 처리 공정을 선택해야 합니다.