Неліктен тот баспайтын болат коррозияға төзімді?

Барлық металдар атмосферадағы оттегімен әрекеттесіп, бетінде оксидті қабықша түзеді. Өкінішке орай, қарапайым көміртекті болатта түзілген темір оксиді тотығуды жалғастырады, бұл тоттың одан әрі кеңеюіне және сайып келгенде тесіктердің пайда болуына әкеледі. Металдар (мысал, мырыш, никель және хром) көміртекті болаттың бетін қорғау үшін электропландияланған, бірақ бәріміз білетіндей, бұл қорғаныс тек жұқа қабық. Егер қорғаныс қабаты зақымдалған болса, астындағы болат тот басады. Тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігі хромға байланысты, бірақ хром болаттың құрамдас бөліктерінің бірі болғандықтан, қорғау әдістері әртүрлі.

Хромның қосылуы 10.5% жеткенде, тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігі хромға байланысты, бірақ хром болаттың құрамдас бөліктерінің бірі болғандықтан, қорғау әдістері әртүрлі. Тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігін әлі де жақсартуға болады, бірақ айтарлықтай емес. Себебі болатты хроммен легирлеу беттік оксидтің табиғатын таза металда түзілгенге ұқсас етіп өзгертеді. Бұл тығыз, хелатқа бай оксид бетті одан әрі тотығудан қорғайды. Бұл өте жұқа оксидті қабаттың түрі мен болат бетінің табиғи жылтырлығы тот баспайтын болатқа бірегей бет береді. Сонымен қатар, егер беткі қабат зақымдалса, ашық болат беті өзін қалпына келтіру үшін атмосферамен әрекеттеседі және қорғанысты жалғастыру үшін оксидті «пассивациялық пленканы» қайта қалыптастырады.

Сондықтан тот баспайтын болаттан жасалған барлық элементтердің жалпы сипаттамасы бар, яғни хром мөлшері 10.5% жоғары.

«Тот баспайтын болат» сөзі жай ғана тот баспайтын болаттың бір түріне емес, әрқайсысы өзінің нақты қолдануында жақсы жұмыс істеуге арналған жүзден астам өнеркәсіптік тот баспайтын болаттарға қатысты. Табыстың кілті - алдымен қолданбаны түсіну, содан кейін болаттың дұрыс маркасын анықтау.