ステンレス鋼の表面処理グレード、特徴、用途！

1. ステンレス鋼表面処理グレード

ステンレス鋼の表面の加工グレードは、通常、主に次のようなさまざまな加工プロセスによって実現されます。

1. NO.1（オリジナル面）
    加工工程：熱間圧延後の熱処理、酸洗。
    特徴: 表面は比較的粗く、一般的に厚い材料(2.0MM-8.0MM)に使用されます。
    用途：主に工業用タンク、化学工業設備などに使用されます。
2. NO.2D（鈍面）
    加工工程：冷間圧延後、熱処理、酸洗。
    特徴: 素材は柔らかく、表面は銀白色です。
    用途：自動車部品、水道管などの深打ち加工に適しています。
3. NO.2B（マット面）
    加工工程：熱処理、冷間圧延後の酸洗、その後の精圧延。
    特徴：表面が滑らかで適度な輝きがあり、再研磨も容易です。
    用途：食器、建築資材など幅広く使用されています。
4. NO.3（粗砂）
    処理工程：100～120の研磨ベルトで研磨
    特徴: 光沢性が良く、木目が不連続で粗いのが特徴です。
    用途：建築内外装装飾材、電気製品、厨房機器等に使用されます。
5. NO.4（細砂）
    処理工程：粒子サイズ150〜180の研磨ベルトで研磨します。
    特徴：光沢性が良く、木目が不連続で粗く、縞模様がNO.3より細かい。
    用途：お風呂、建築内外装装飾材、電気製品、厨房機器・食品機器などに使用されます。
6. #320
    加工工程：粒子径320の研磨ベルトで研磨します。
    特徴：光沢性が良く、木目が不連続で粗く、縞模様がNO.4より細かい。
    用途：お風呂、建築内外装装飾材、電気製品、厨房機器、食品機器などにも適しています。
7. HL（毛深い表面）
    加工工程：NO.4を適切な粒子サイズの研磨ベルトで連続的に研磨し、研磨パターンを生成します。
    特徴: 表面には半マットな効果のある研磨模様があります。
    用途: 主にエレベーター、建物のドア、パネルなどの建築装飾に使用されます。
8. BA（明るい表面）
    加工工程：冷間圧延、平滑化後の光輝焼鈍。
    特徴: 鏡面のような優れた表面光沢と高い反射率。 
    用途：家電製品、鏡、厨房機器、装飾材などに使用されます。

2. 特殊表面処理工程

上記の一般的な加工グレードに加えて、ステンレス鋼は次のような他の特殊な表面処理プロセスによってさまざまな外観と性能を得ることもできます。

1. ブラッシング（フロスト加工）：機械的な摩擦によってステンレス鋼の表面に直線を形成し、装飾効果を高めます。
2. 鏡面処理：研磨・研削装置を使用してステンレス鋼の表面を研磨し、明るい表面効果を実現します。高級装飾によく使用されます。
3. チタンめっき：ステンレス鋼の表面にチタン/ジルコニウム化合物のイオン皮膜層を形成し、耐食性と装飾性を向上させます。
4. サンドブラスト（ショットピーニング）：圧縮空気を使用して、スプレー材料をステンレス鋼の表面に高速で噴射し、独特の装飾効果を形成します。
5. エッチング：化学エッチングによってステンレス鋼の表面にパターンや文字を形成します。

3. アプリケーションの概要

ステンレス鋼は、耐食性、耐高温性、耐摩耗性などの優れた特性を備えているため、さまざまな業界で広く使用されています。さまざまな加工グレードと表面処理プロセスを備えたステンレス鋼板は、独特の外観と性能特性により、建築装飾、キッチン家具、化学機器、食品加工、自動車製造、電子機器などの分野で広く使用されています。ステンレス鋼を選択するときは、特定のニーズと使用環境に応じて、適切な加工グレードと表面処理プロセスを選択する必要があります。