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Inconel® C-276 ou Hastelloy® C-276 et est une version corroyée améliorée de l'alliage C dans le sens où il n'a généralement pas besoin d'être traité thermiquement après le soudage et a une aptitude à la fabrication considérablement améliorée. Cet alliage résiste à la formation de précipités aux limites des grains, en particulier dans la zone affectée par la chaleur de soudure. Cet attribut rend l'alliage C-276 adapté à une utilisation à l'état brut de soudure.
L'alliage C-276 présente une excellente résistance à la fois à la corrosion localisée et aux milieux oxydants ou réducteurs. En raison de sa polyvalence, l’alliage C-276 peut être utilisé là où des conditions corrosives sont susceptibles de se produire ou dans des usines polyvalentes. Les propriétés natives de résistance à la corrosion de l'alliage C-276 s'étendent à une grande variété d'environnements de processus chimiques, y compris les oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, les milieux contaminés chauds (organiques et inorganiques), le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydride acétique et l'eau de mer et solutions de saumure. Il est utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion en raison de son excellente résistance aux composés soufrés et aux ions chlorure rencontrés dans la plupart des épurateurs. L'alliage C-276 présente une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1900 1038 °F (XNUMX XNUMX °C). C’est également l’un des rares matériaux à résister aux effets corrosifs du chlore gazeux humide, de l’hypochlorite et du dioxyde de chlore.
| Nom du produit | Tuyau Hastelloy C-276 | |
| Diamètre extérieur | Tuyau rond | 4mm-200mm |
| Tuyau carré | 10 * 10mm-100 * 100mm | |
| Tuyau rectangulaire | 10 * 20mm-50 * 100mm | |
| Epaisseur | 0.6mm-6.0mm | |
| Longueur | 1 à 6 mètres, la longueur peut être personnalisée | |
| Standard | ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN, etc. | |
| Surface | Noir, poli brillant, tournage grossier, traitement de surface mat, n°4, BA, etc. | |
| Certificat | OIN, GV, BV | |
| Technologie de production | Laminage à chaud, laminage à froid | |
| Résistance à la traction (ksi) | Limite d'élasticité de 0.2 % (ksi) | % d'allongement en 2 pouces |
| 100 | 45 | 45 |
| Unités | Température en °C | |
| Densité | 8.69 g / cm³ | 24 ° C |
| Chaleur spécifique | 0.093 Kcal/kg.C | 52 ° |
| Plage de fusion | 1357-1399 ° C | - |
| Module d'élasticité | 205.5 KN/mm² | - |
| Résistivité électrique | 113.7 µΩ.cm | 24 ° |
| Coefficient d'expansion | 12.4 µm/m °C | 24-93 ° |
| Conductivité thermique | 10.1 w/m-°K | 48 ° |
| C | Si | P | S | V | Cr | Mn | Fe | Co | Ni | Mo | W |
| 0.015 max | 0.08 max | 0.02 max | 0.02 max | 0.35 max | 20.0 - 22.5 | 0.50 max | 2.0-6.0 | 2.5 max | Reste | 12.5 - 14.5 | 2.5 - 3.5 |
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