Tüm metaller, atmosferdeki oksijenle reaksiyon göstererek yüzeylerinde bir oksit tabakası oluşturur. Maalesef, normal karbon çeliğinde oluşan demir oksiti (kızartma), korozyonun devam etmesine neden olur ve sonunda delikler oluşmasına sebep olur. Zink, nikel ve crom gibi metaller, karbon çeliğinin yüzeyini korumak için elektroplakla kaplanır ancak, bildiğimiz gibi, bu koruma sadece bir ince tabakadır. Eğer koruyucu tabaka hasar görürse, alttaki çelik rustlamaya başlar. Sabit çelin korozyon dayanımı, croma bağlıdır ancak crom, çeliknin bileşenlerinden biri olduğu için koruma yöntemleri farklıdır.
Krom eklenmesi %10,5 seviyesine ulaştığında, çelikten inoxidasyonun krom üzerine bağlı olmasına rağmen, krom çelik bileşenlerinden biridir ve koruma yöntemleri farklıdır. Inoxidé çeliğin inoxidasyon direncini hala geliştirebiliriz, ancak önemli ölçüde değil. Bu, çelikle kromu birleştirme, yüzey oksitinin sadece saf metale benzeyen bir şekilde değiştirdiği için olur. Bu yoğun, chelate zengin oksit, yüzeyi daha fazla oksiden korur. Bu tür çok ince oksit tabakası ve çelik yüzeyinin doğal pırıltısı, onun aracılığıyla görülebilir ve bu da inoxidé çeliğe benzersiz bir yüzey verir. Ayrıca, eğer yüzey tabakası hasar görürse, ortaya çıkan çelik yüzeyi atmosferle reaksiyon halinde olup kendini tamir eder ve koruma filmi olarak adlandırılan oksit 'pasifleme filmi'ni yeniden oluşturur.
Bu nedenle, tüm inoxidé çelik elemanlarının ortak bir özelliği vardır, bu da krom oranının %10,5'ten fazla olmasıdır.
"Stainless steel" ifadesi, sadece bir tür stainless çelik anlamına gelmez, ama uygulamaları için tasarlanmış yüzden fazla endüstriyel stainless çelik türünü ifade eder. Başarı anahtarı, önce uygulamayı anlamak ve ardından doğru çelik sınıfını belirlemektir.
2025-04-18
2025-04-18
2025-04-11
2025-04-11
2025-04-03
2025-04-03