Paslanmaz çelik yüzey işleme sınıfları, özellikleri ve uygulamaları!

1. Paslanmaz çelik yüzey işleme sınıfı

Paslanmaz çelik yüzeyin işleme kalitesi genellikle aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli işleme süreçleriyle elde edilir:

1. NO.1 (orijinal yüzey)
    İşleme süreci: Sıcak haddelemeden sonra ısıl işlem ve asitleme.
    Özellikleri: Yüzeyi nispeten pürüzlüdür, genellikle daha kalın malzemeler için kullanılır (2.0MM-8.0MM).
    Uygulama: Esas olarak endüstriyel tanklar, kimyasal endüstriyel ekipmanlar vb. için kullanılır.
2. NO.2D (kör yüzey)
    İşleme süreci: Soğuk haddelemeden sonra ısıl işlem ve asitleme.
    Özellikleri: Malzeme yumuşaktır ve yüzeyi gümüş beyazıdır.
    Uygulama: Otomotiv parçaları, su boruları vb. gibi derin damgalama işlemleri için uygundur.
3. NO.2B (mat yüzey)
    İşleme süreci: Isıl işlem, soğuk haddelemeden sonra asitleme ve daha sonra ince haddeleme.
    Özellikleri: Yüzeyi pürüzsüz, orta parlaklığa sahip ve tekrar zımparalanması kolaydır.
    Uygulama: Yaygın olarak kullanılır, sofra takımı, yapı malzemeleri vb.
4. NO.3 (kaba kum)
    İşleme süreci: 100-120 öğütme bandıyla öğütme
    Özellikleri: Daha iyi parlaklığa ve kesikli iri taneliliğe sahiptir.
    Uygulama: İç ve dış dekorasyon malzemeleri, elektrik ürünleri ve mutfak ekipmanları vb. yapımında kullanılır.
5. NO.4 (ince kum)
    İşleme süreci: 150-180 parçacık boyutuna sahip aşındırıcı bant ile öğütme.
    Özellikleri: NO.3'e göre daha iyi parlaklığa ve kesikli iri taneliliğe sahiptir, çizgileri daha incedir.
    Kullanım Alanları: Banyo, bina iç ve dış dekorasyon malzemeleri, elektrik ürünleri, mutfak ekipmanları ve gıda ekipmanları vb. alanlarda kullanılır.
6. #320
    İşleme süreci: 320 parçacık boyutuna sahip aşındırıcı bant ile öğütme.
    Özellikleri: NO.4'e göre daha iyi parlaklığa ve kesikli iri taneliliğe sahiptir, çizgileri daha incedir.
    Uygulama: Banyo, bina iç ve dış dekorasyon malzemeleri, elektrik ürünleri, mutfak ekipmanları ve gıda ekipmanları vb. için de uygundur.
7. HL (tüylü yüzey)
    İşleme süreci: NO.4, uygun parçacık boyutuna sahip bir parlatma bandı ile sürekli olarak öğütülerek bir taşlama deseni oluşturulur.
    Özellikleri: Yüzeyinde yarı mat efektli taşlama deseni bulunmaktadır.
    Uygulama: Özellikle asansör, kapı ve bina panelleri gibi mimari dekorasyonlarda kullanılır.
8. BA (parlak yüzey)
    İşleme süreci: Soğuk haddeleme ve düzeltmeden sonra parlak tavlama.
    Özellikleri: Mükemmel yüzey parlaklığı ve yüksek yansıtma özelliği, ayna yüzeyi gibi. 
    Uygulama: Ev aletleri, aynalar, mutfak ekipmanları, dekoratif malzemeler vb. için kullanılır.

2. Özel yüzey işleme süreci

Yukarıda belirtilen genel işleme sınıflarına ek olarak, paslanmaz çelik ayrıca aşağıdaki gibi diğer özel yüzey işleme süreçleriyle farklı görünümler ve performanslar elde edebilir:

1. Fırçalama (buzlama): Paslanmaz çeliğin yüzeyinde mekanik sürtünme yoluyla düz çizgiler oluşturarak dekoratif etkiyi arttırma.
2. Ayna işlemi: Parlak bir yüzey efekti elde etmek için paslanmaz çeliğin yüzeyinin parlatma ve taşlama ekipmanlarıyla parlatılması işlemidir, genellikle üst düzey dekorasyonda kullanılır.
3. Titanyum kaplama: Paslanmaz çeliğin yüzeyinde korozyon direncini ve dekoratifliğini artırmak için titanyum/zirkonyum bileşiklerinden oluşan bir iyon film tabakası oluşturulması.
4. Kumlama (bilyeleme): Paslanmaz çeliğin yüzeyine yüksek hızda püskürtme malzemesi püskürtmek için basınçlı hava kullanılır ve benzersiz bir dekoratif etki oluşturulur.
5. Aşındırma: Kimyasal aşındırma yoluyla paslanmaz çelik yüzeyine desen veya yazı oluşturulması.

3. Uygulamaya Genel Bakış

Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci ve diğer özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı işleme derecelerine ve yüzey işleme süreçlerine sahip paslanmaz çelik plakalar, benzersiz görünüm ve performans özelliklerine göre mimari dekorasyon, mutfak mobilyaları, kimyasal ekipman, gıda işleme, otomobil üretimi, elektronik ekipman ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik seçerken, belirli ihtiyaçlara ve kullanım ortamına göre uygun işleme derecesi ve yüzey işleme süreci seçilmelidir.