ang 2507 ay isang ferritic-austenitic (duplex) stainless steel na nagkakasundo ng pinakamahusay na katangian ng iba't ibang ferritic steels at austenitic steels. Dahil sa mataas na chromium at mataas na molybdenum nilalaman, may higit na Resistensya ito laban sa pitting corrosion, crevice corrosion at homogeneous corrosion.
ginagamit ang 2507 stainless steel sa industriya ng langis at gas; platform ng Shipotian oil offshore (sistemang pang-tratamentong tubig at supply ng tubig, mga sistema para sa proteksyon laban sa sunog, sistemang spray ng tubig, sistemang pagpapalakas ng tubig, petrochemical equipment, desalination (desalinasyon) equipment at high-pressure pipes, seawater pipes sa equipment); mekanikal at estruktural na mga bahagi na kailangan ng mataas na lakas at mataas na resistensya sa korosyon na nangyayari nang magkakasama; purification equipment ng (waste) gas. Pangunahing sangkap: 25Cr-7Ni-4Mo-0.27N.
Pangalan ng Produkto | tubong Stainless Steel 2507 | |
TYPE | Mga tubo ng bakal | |
Labas na Bantog | Round tube | 4mm-200mm |
Square tube | 10*10mm-100*100mm | |
Rectangular tube | 10*20mm-50*100mm | |
Kapal ng pader | 0.6mm-6.0mm | |
Habà | 1-6 metro, Maaaring i-customize ang haba | |
Standard | ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN, atbp. | |
Ibabaw | Itim, Mataas na Pulido, Kubeta ng Pagtiturno, Tratamentong Matay, Lahat ng 4. BA, pati na iba. | |
Saklaw ng Aplikasyon | Mga karaniwang gamit para sa mga tubo ng bulaklak na bakal ay kasama ang pagproseso ng pagkain, Operasyon ng Tekstil, Breweries, Mga planta ng pagproseso ng tubig, Langis at pagproseso ng gas, Mga fertilizers at pesticides, Aplikasyon ng kemikal, Konstruksyon, Farmaseytikal, Mga parte ng kotse, pati na iba. | |
Sertipiko | ISO, SGS, BV, pati na. | |
Teknolohiya sa produksyon | Hot rolling, cold rolling | |
Pagproseso ng Kahigian | Paggawa ng kahigian, Trimming |
Lakas ng Pagpapalo Kb (MPa) | Lakas ng Pagpapalo σ0.2 (MPa) | Pagtaas D5 (%) | Katigasan |
≥ 520 | ≥ 275 | ≥55-60 | ≤183HB;≤ 100 HRB |
Katanyagan(g⁄cm³) | Modulo ng Elasticity(GPa) | Koepisyente ng Paghinit (10-6⁄°C) | Koepisyente ng Pagdudulot ng Init (W⁄m*K) | Resistivity (μohm.in) |
7.8 | 197 | 15.7 | 16.2 | 27 |
C | Si | Mn | CR | Ni | S | P |
≤ 0.15 | ≤ 0.75 | 5.50~7.50 | 16.00~18.00 | 3.50~5.50 | ≤ 0.03 | ≤ 0.06 |
1. Karumaldumal na korosyon
Ang mas mataas na halaga ng kromium at molybdenum sa 2507 stainless steel pipe ay nagiging sanhi para maging malakas ito laban sa lahat ng korosyon na dulot ng organikong asido tulad ng asido formiko at asido anyetiko. Ang Alloy 2507 ay may malakas na resistensya sa korosyon na dulot ng mga inorganikong asido, lalo na ang mga naglalaman ng klorido. Kumpara sa 904L, mas resistente ang 2507 sa korosyon na dulot ng pagmiksa ng dilute sulfuric acid at klorido ions. Ang 904L ay isang austenitikong alloy na disenyo upang magresista sa korosyon na dulot ng pure sulfuric acid. Hindi maaaring gamitin ang klase 316L sa mga kapaligiran ng hydrochloric acid at maaaring maging bahagyang o buong nakorrosyon. Maaaring gamitin ang 2507 sa mga kapaligiran ng dilute hydrochloric acid at may malakas na resistensya laban sa plaque at crevice korosyon.
2. Intergranular korosyon
Ang mas mababang halaga ng karbon sa 2507 ay napakaraming bumaba sa panganib ng pagpaputol ng carbide sa panahon ng intergranular heat treatment, at kaya't malakas na resistente ang alloy laban sa intergranular korosyon na nauugnay sa carbide.
3. Stress korosyon cracking
Ang dual-phase na estraktura ng 2507 ay nagiging sanhi ng mataas na resistensya sa stress corrosion cracking. Dahil sa mataas na alloy content nito, mas mabuting korosyon resistensya at lakas ang SAF 2507 kaysa sa 2205. Minsan ay hindi maiiwasan ang mga sugat sa mga estraktura, na nagiging sanhi ng mas malaking panganib sa korosyon para sa stainless steel sa mga kapaligiran ng chloride. Mataas na resistensya ang SAF 2507 laban sa crack corrosion. Ang isocratic curve ng SAF 2507 sa sulfuric acid na naglalaman ng 2000 ppm chloride ions ay 0.1 mm/tahun; ang isocratic curve sa hydrochloric acid ay 0.1 mm/tahun.