2507 เป็นสแตนเลสแบบเฟอร์ไรติก-ออสเทนไนติก (ดูเพล็กซ์) ที่รวมคุณสมบัติที่ดีที่สุดของสแตนเลสหลายประเภทเข้าไว้ด้วยกัน โดยเนื่องจากมีโครเมียมและโมลิบดีนัมในปริมาณสูง จึงมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากการเกิดรูพรุน การกัดกร่อนในช่องว่าง และการกัดกร่อนอย่างสม่ำเสมอได้อย่างยอดเยี่ยม
สแตนเลส 2507 ถูกใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ; แท่นขุดเจาะน้ำมันนอกชายฝั่ง (ระบบบำบัดน้ำและระบบจ่ายน้ำ, ระบบป้องกันไฟ, ระบบพ่นน้ำ, ระบบน้ำเสถียร, อุปกรณ์ปิโตรเคมี, อุปกรณ์การแยกเกลือ (desalination) และท่อความดันสูง, ท่อสำหรับน้ำทะเลในอุปกรณ์); ชิ้นส่วนกลไกและโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนสูงพร้อมกัน; อุปกรณ์บำบัดก๊าซ (ของเสีย) การเผาไหม้ ส่วนประกอบหลัก: 25Cr-7Ni-4Mo-0.27N.
ชื่อสินค้า | ท่อสแตนเลส 2507LS | |
ประเภท | ท่อเหล็ก | |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ท่อวงกลม | 4mm-200mm |
ท่อสี่เหลี่ยม | 10*10mm-100*100mm | |
ท่อสี่เหลี่ยม | 10*20mm-50*100mm | |
ความหนาของผนัง | 0.6mm-6.0mm | |
ความยาว | 1-6 เมตร ความยาวสามารถปรับแต่งได้ | |
มาตรฐาน | ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN, ฯลฯ | |
พื้นผิว | สีดำ, ผิวเงาใส, ผิวขรุขระจากการกลึง, ผิวด้าน, การบำบัดผิวแบบที่ 4. BA, ฯลฯ | |
ขอบเขตการใช้งาน | การใช้งานทั่วไปของท่อสแตนเลส ได้แก่ การแปรรูปอาหาร, การทำงานด้านเครื่องนุ่งห่ม, โรงเบียร์, โรงงานบำบัดน้ำ, การแปรรูปน้ำมันและก๊าซ, ปุ๋ยและยาฆ่าแมลง, การใช้งานทางเคมี, การก่อสร้าง, เภสัชกรรม, อุปกรณ์รถยนต์, ฯลฯ | |
ใบรับรอง | ISO, SGS, BV, ฯลฯ | |
เทคโนโลยีการผลิต | การ cán ร้อน การ cán เย็น | |
การประมวลผลขอบ | การตกแต่งขอบ การตัดแต่ง |
ความแข็งแรงในการดึง Kb (MPa) | ความแข็งแรงในการยืด σ0.2 (MPa) | การยืดตัว D5 (%) | ความแข็ง |
≥ 520 | ≥ 275 | ≥55-60 | ≤183HB;≤ 100 HRB |
ความหนาแน่น (g/cm³) | โมดูลัสของความยืดหยุ่น (Gpa) | สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน(10-6⁄°C) | สัมประสิทธิ์การนำความร้อน(W⁄m*K) | ค่าความต้านไฟฟ้า(μohm.in) |
7.8 | 197 | 15.7 | 16.2 | 27 |
C | ใช่ | Mn | CR | นี | S | พ |
≤ 0.15 | ≤ 0.75 | 5.50~7.50 | 16.00~18.00 | 3.50~5.50 | ≤ 0.03 | ≤ 0.06 |
1. การกัดกร่อนทั่วไป
ปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมที่สูงกว่าในท่อสแตนเลส 2507 ทำให้มันต้านทานการกัดกร่อนได้สูงมากจากกรดอินทรีย์ เช่น กรดฟอร์มิกและกรดน้ำส้ม อัลลอย 2507 ยังมีความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนจากกรดอนินทรีย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกรดที่มีคลอไรด์ เมื่อเปรียบเทียบกับ 904L แล้ว 2507 มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่เกิดจากสารผสมของกรดซัลฟูริกเจือจางและไอออนคลอไรด์มากกว่า 904L เป็นอัลลอยแบบออสเทนไนติกที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของกรดซัลฟูริกบริสุทธิ์ ส่วนเกรด 316L ไม่สามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมของกรดไฮโดรคลอริกได้ และอาจถูกกัดกร่อนทั้งหมดหรือบางส่วน ในขณะที่ 2507 สามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมของกรดไฮโดรคลอริกเจือจางได้ และมีความสามารถในการต้านทานการสะสมของคราบและการกัดกร่อนในช่องว่างสูง
2. การกัดกร่อนระหว่างผลึก
ปริมาณคาร์บอนที่ต่ำลงใน 2507 ลดความเสี่ยงของการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในระหว่างกระบวนการร้อนภายในผลึก และด้วยเหตุนี้ อัลลอยจึงมีความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนระหว่างผลึกที่เกี่ยวข้องกับคาร์ไบด์
3. การแตกจากการกัดกร่อนภายใต้แรงตึง
โครงสร้างแบบสองเฟสของ 2507 ทำให้มันต้านทานการแตกหักจากการกัดกร่อนด้วยแรงดึงได้อย่างยอดเยี่ยม เนื่องจากมีปริมาณโลหะผสมสูง SAF 2507 มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งแรงมากกว่า 2205 รอยแตกร้าวเกือบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ในโครงสร้าง ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมคลอไรด์มากขึ้น SAF 2507 มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของรอยร้าวสูง กราฟเส้นโค้งไอโซโครนิกของ SAF 2507 ในกรดซัลฟูริกที่มีคลอไรด์ 2000 ppm คือ 0.1 มม./ปี; กราฟเส้นโค้งไอโซโครนิกในกรดไฮโดรคลอริกคือ 0.1 มม./ปี