Prečo je nerdzivá oceľ odolná pred koróziou?

Všetky kovy reagujú s kyslíkom v atmosfére a tvoria na povrchu oxidnú fiľu. Bohužiaľ, železná oxidná fiľa, ktorá sa tvorí na bežnej uhlíkové ocele, bude pokračovať vo zoxidoňovaní, čo spôsobuje, že rzi bude pokračovať v rozšírení a nakoniec vytvorí diera. Kovy (ako napríklad cín, nikel a hrom) sú elektroplátkované na ochranu povrchu uhlíkovej ocele, ale ako všetci vieme, táto ochrana je len tenká fiľa. Ak je poškodená ochranná vrstva, oceľ pod nami začne rziť. Odpornosť oxidácii nerdzivých ociel závisí od hromu, ale pretože je hrom jednou z konštituentov ocele, metódy ochrany sú iné.

Keď sa prídavná množstvo chroomu priblíži k 10,5%, závisí koróznia odolnosť nerdzavého ocele od chroomu, ale pretože chroom je jednou z komponentov ocele, metódy ochrany sú iné. Koróznia odolnosť nerdzavého ocele môže byť stále vylepšená, ale nie významne. Dôvodom je, že spojenie ocele s chroomom mení povahu povrchovej oxidnej vrstvy na tú, ktorá je podobná tej, ktorá sa tvorí na čistom metáli. Táto hustá, chelátovo bohatá oxidná vrstva chráni povrch pred ďalším oxidovaním. Tento typ extrémne tenkej oxidnej vrstvy a prirodzený lesk povrchu ocele môžu byť viditeľné cez ne, čo nerdzavejúcemu ocele dáva unikátny povrch. Okrem toho, ak je povrchová vrstva poškodená, exponovaná povrchová oceľ sa bude reagovať s atmosférou tak, aby sa sama opravila a znovu tvorila oxidnú 'pasivačnú membránku' na pokračovanie v ochrane.

Preto majú všetky prvky nerdzavého ocele spoločnú charakteristiku, ktorá spočíva v tom, že obsah chroomu je vyšší ako 10,5 %.

Slovo „nerdzavé oceli“ neoznačuje jediný typ nerdzavej ocele, ale viac ako sto priemyselných druhov nerdzavej ocele, každý z ktorých je navrhnutý tak, aby vykonával dobre v svojej špecifickej aplikácii. Kľúčom k úspechu je najprv pochopiť aplikáciu a následne zvoliť správnu kvalitu ocele.