placa de Aço Carbono 1020

1. a) A Comissão Definição e composição

Definição: A chapa de aço carbono é um tipo de aço com teor de carbono inferior a 2,11% e nenhum elemento metálico é adicionado intencionalmente. Também é chamado de aço carbono simples ou aço carbono. Ela é composta principalmente por ferro e contém pequenas quantidades de carbono, silício, manganes, enxofre, fósforo e outros elementos.

Composição: Quanto maior o teor de carbono, melhor será a dureza e a resistência da chapa de aço carbono, mas a plasticidade diminuirá. O conteúdo de outros elementos de liga (como silício, manganes, fósforo, etc.) variará de acordo com diferentes usos e processos de fabricação.

2. Características

Propriedades mecânicas: A chapa de aço carbono possui alta resistência, dureza e boa tenacidade.

Propriedades térmicas: Ela ainda pode manter alta resistência e dureza em altas temperaturas.

Desempenho em processamento: É fácil realizar operações de processamento como corte, dobra e polimento.

Propriedades eletromagnéticas: Possui boas propriedades eletromagnéticas, por isso também é usado nas indústrias elétrica e eletrônica.

3. Classificação

De acordo com o teor de carbono: pode ser dividido em aço de baixo carbono (teor de carbono geralmente inferior a 0,25%), aço de médio carbono (teor de carbono geralmente entre 0,25~0,60%) e aço de alto carbono (teor de carbono geralmente superior a 0,60%). Por exemplo, a chapa de aço 30CrMnSiA pertence à categoria de chapas de aço de médio carbono.

De acordo com o uso: pode ser dividido em aço estrutural, aço ferramenta e aço estrutural de corte livre, etc.

De acordo com o método de fundição: pode ser dividido em aço de forno aberto, aço de conversor e aço de forno elétrico, etc.

De acordo com o método de desoxidação: pode ser dividido em aço fervente, aço matricial, aço semi-matricial e aço matricial especial, etc.

4. Processo de Fabricação

O processo de fabricação da chapa de aço carbono inclui principalmente as seguintes etapas:

Selecionar matérias-primas adequadas, como minério de ferro, elementos de liga, etc.

Fundir os materiais brutos em aço derretido e remover escória e impurezas.

Despejar o aço derretido no molde e resfriá-lo até adquirir a forma desejada.

Tratar termicamente a chapa de aço formada para melhorar seu desempenho.

Realizar operações de processamento como corte, dobra, polimento e outras para atender às necessidades de diferentes áreas.

5. Aplicações

Placas de aço carbono são amplamente utilizadas em diversos setores, incluindo, mas não se limitando a:

Fabricação automotiva: usada para partes do chassi, carroceria, porta, teto e outras componentes de veículos.

Fabricação de máquinas: fabricação de várias ferramentas, prensas, furadeiras e outros equipamentos mecânicos.

Construções e pontes: fabricação de estruturas metálicas como pontes, edifícios de aço, colunas, etc.

Construção naval: usada na fabricação de cascos, convés, fundo de navios e outras partes.

Transporte ferroviário: usada para fabricar vários componentes como trilhos, suportes, túneis, passagens, entre outros.