Rury stalowe ocynkowane ogniowo

Proces produkcji

Produkcja rur ocynkowanych obejmuje głównie następujące etapy:

Cięcie stali: Cięcie stali na wymaganą długość.

Wstępna obróbka rur stalowych: Oczyść powierzchnię rury stalowej, aby usunąć zanieczyszczenia, takie jak tłuszcz i rdza.

Trawienie kwasem: Zanurz rurę stalową w kwaśnym płynie, aby usunąć warstwę tlenku, rdzę i korozję z powierzchni.

Obróbka galwaniczna:

Cynkowanie ogniowe: Rurę stalową po podgrzaniu w wysokiej temperaturze zanurza się w cieczy cynkowej, co powoduje powstanie grubej warstwy cynku o doskonałych właściwościach antykorozyjnych i trwałości.

Cynkowanie elektrolityczne: Rura stalowa służy jako katoda, na której poprzez elektrolizę osadza się cienką warstwę cynku na powierzchni, co zapewnia dobre właściwości antykorozyjne i dekoracyjne.

Kontrola i magazynowanie: Po ocynkowaniu przeprowadza się kontrolę jakości rur stalowych, a następnie umieszcza się je w magazynie.

rodzaje

Rury ocynkowane dzielimy zasadniczo na dwa rodzaje:

Rury ocynkowane ogniowo: gruba powłoka, równomierne pokrycie, dobra przyczepność i długa żywotność.

Rura ocynkowana elektrolitycznie: Powłoka jest cieńsza, ale ma również dobre właściwości antykorozyjne i dekoracyjne.

Zakładka Charakterystyka

Odporność na korozję: Obecność warstwy cynku izoluje rurę stalową od świata zewnętrznego, skutecznie zapobiegając utlenianiu i korozji rury stalowej.

Trwałość: Nawet w trudnych warunkach, takich jak wilgotność, wysoka temperatura i niska temperatura, ocynkowana rura zachowuje swoją pierwotną wydajność i wygląd.

Twarda tekstura: Zdolna wytrzymać określony poziom ciśnienia.

Trudności w noszeniu: Powierzchnia jest gładka, więc nie gromadzi się na niej kamień.

Używa

Rury ocynkowane są szeroko stosowane w wielu dziedzinach ze względu na ich doskonałe właściwości:

Budownictwo: wykorzystywane w zakresie systemów rurociągowych, takich jak sieci wodociągowe, kanalizacyjne i grzewcze, a także wewnętrznych i zewnętrznych elementów konstrukcyjnych budynków, mostów, latarni ulicznych, barier drogowych itp.

Sektor komunalny: szeroko stosowany w systemach rurociągów do przesyłu ścieków, wody deszczowej i wody wodociągowej.

Zastosowanie w przemyśle naftowym, chemicznym i energetycznym; stosuje się go w rurociągach do przesyłu płynów, np. cieczy i gazów.

Inne: Stosowane również w przemyśle stoczniowym, systemach nawadniania w rolnictwie, systemach wody pitnej i innych dziedzinach.