Płyta ze stali nierdzewnej Hastelloy C-276

Inconel® C-276 lub Hastelloy® C-276 i jest ulepszoną wersją stopu C do obróbki plastycznej, ponieważ zwykle nie wymaga obróbki cieplnej po spawaniu i ma znacznie lepszą podatność na obróbkę. Stop ten jest odporny na tworzenie się wydzieleń na granicy ziaren, zwłaszcza w strefie wpływu ciepła spawania. Ta cecha sprawia, że ​​stop C-276 nadaje się do stosowania w stanie po spawaniu.

Stop C-276 ma doskonałą odporność zarówno na miejscową korozję, jak i na media utleniające lub redukujące. Ze względu na swoją wszechstronność stop C-276 może być stosowany tam, gdzie mogą wystąpić warunki korozyjne lub w zakładach wielofunkcyjnych. Natywne właściwości stopu C-276 w zakresie odporności na korozję obejmują szeroką gamę środowisk procesów chemicznych, w tym silne utleniacze, takie jak chlorki żelaza i miedzi, gorące zanieczyszczone media (organiczne i nieorganiczne), chlor, kwasy mrówkowy i octowy, bezwodnik octowy oraz wodę morską i roztwory solanki. Znajduje zastosowanie w instalacjach odsiarczania spalin ze względu na doskonałą odporność na związki siarki i jony chlorkowe występujące w większości płuczek. Stop C-276 ma doskonałą odporność na wżery, pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej i atmosferę utleniającą do 1900 ° F (1038 ° C). Jest to również jeden z niewielu materiałów, który wytrzymuje korozyjne działanie mokrego chloru gazowego, podchlorynu i dwutlenku chloru.

Niektóre typowe zastosowania obejmują komponenty sprzętu w chemicznych i petrochemicznych procesach chlorków organicznych oraz procesach wykorzystujących katalizatory halogenkowe lub kwasowe. Inne zastosowania przemysłowe to celuloza i papier (komórki fermentacyjne i obszary bielenia), płuczki i przewody do odsiarczania gazów spalinowych, sprzęt farmaceutyczny i przetwórstwa spożywczego.

Arkusz stopu C-276 o grubości 0.044 cala w stanie poddanym obróbce cieplnej w temperaturze 2050 ° F, szybko hartowany, ma średnią głębokość miseczki Olsena wynoszącą 0.48 cala. C-276 można z powodzeniem wytwarzać wieloma metodami. Stop ma tendencję do twardnienia podczas pracy, ale przy odpowiedniej pielęgnacji stop jest łatwo formowany na gorąco i na zimno.

Komory fermentacyjne i bielarki w przemyśle papierniczym.

Elementy narażone na działanie kwaśnego gazu.

Urządzenia instalacji odsiarczania spalin.

Parowniki, wymienniki ciepła, filtry i mieszalniki stosowane w środowiskach kwasu siarkowego.

Reaktory kwasu siarkowego.

Urządzenia do przetwarzania chlorków organicznych.

Urządzenia do procesów wykorzystujących katalizatory halogenkowe lub kwasowe.