2507 is een ferritisch-austenitisch (duplex) roestvast staal dat de meest voordelige eigenschappen van verschillende soorten ferritisch staal en austenitisch staal combineert. Door zijn hoge chroomgehalte en hoge molybdeeninhoud heeft het uitstekende weerstand tegen puntcorrosie, spleetcorrosie en homogene corrosie.
2507 roestvast staal wordt gebruikt in de olie- en gasindustrie; offshore Shipotian olieplatforms (waterbehandeling en watersysteemen, brandbestrijdingsystemen, watersproeisystemen, waterstabilisatiesystemen, petrochemische apparatuur, desalineringsapparatuur (ontzilting) en hoogdrukpijpen, zeewaterringen in apparaten); mechanische en structurele onderdelen die tegelijkertijd hoge sterkte en hoge corrosiebestendigheid vereisen; verbranding (afval)gasreinigingsapparatuur. Hoofdingrediënten: 25Cr-7Ni-4Mo-0.27N.
Productnaam | 2507L Roestvrij Staal Buizen | |
Type | Van staal | |
Buitendiameter | Ronde buis | 4mm-200mm |
Ruimtebuis | 10*10mm-100*100mm | |
Rechthoekige buis | 10*20mm-50*100mm | |
Wanddikte | 0,6mm-6,0mm | |
Lengte | 1-6 meter, Lengte kan worden aangepast | |
Standaard | ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN, enz. | |
Oppervlak | Zwart, Glanzend gepolijst, Ruw gedraaid, Matte oppervlaktebehandeling, Nr. 4. BA, enz. | |
Toepassingsgebied | Gewone toepassingen voor roestvrijstalen buizen omvatten voedselverwerking, Textielindustrie, Brouwerijen, Waterzuiveringsinstallaties, Olie- en gasverwerking, Meststoffen en pesticiden, Chemische toepassingen, Bouw, Farmaceutisch, Autodelen, enz. | |
Certificaat | ISO, SGS, BV, etc. | |
Productietechnologie | Warm rollen, koud rollen | |
Randbewerking | Afwerken, Bijsnijden |
Trekdichtheid Kb (MPa) | Buigsterkte σ0.2 (MPa) | Lengteverandering D5 (%) | Hardheid |
≥ 520 | ≥ 275 | ≥55-60 | ≤183HB;≤ 100 HRB |
Dichtheid (g/cm³) | Elasticiteitsmodulus (GPa) | Coëfficiënt van thermische uitbreiding(10-6/°C) | Coëfficiënt van thermische conductiviteit(W/m*K) | Weerstand (μohm.in) |
7.8 | 197 | 15.7 | 16.2 | 27 |
C | Ja, ja. | Mn | Cr | Ik | S | P |
≤ 0.15 | ≤ 0.75 | 5.50~7.50 | 16.00~18.00 | 3.50~5.50 | ≤ 0,03 | ≤ 0.06 |
1.Algemene corrosie
De hogere chroom- en molibdeeninhoud in 2507 roestvast staal leidt tot een hoge weerstand tegen alle corrosie door organische zuren zoals vormzuur en azijnzuur. Alloy 2507 heeft ook een sterke corrosieweerstand tegen anorganische zuren, vooral die met chloriden. In vergelijking met 904L is 2507 meer bestand tegen corrosie veroorzaakt door een mengsel van verdunne zwavelzuur en chlooride-ionen. 904L is een austenitisch legering ontworpen om zuivere zwavelzuurcorrosie te weerstaan. Type 316L kan niet worden gebruikt in hydrochloride-omgevingen en kan gedeeltelijk of volledig corroderen. 2507 kan worden gebruikt in verdunne hydrochloride-omgevingen en heeft een sterke weerstand tegen plaque- en kloofcorrosie.
2. Korrelgrens-corrosie
De lagere koolstofinhoud van 2507 vermindert aanzienlijk het risico op carbide-neerslag tijdens korrelgrensverhitting, waardoor de legering hoog bestand is tegen carbide-gerelateerde korrelgrens-corrosie.
3. Spanningscorrosiebarsten
De dubbel-fase structuur van 2507 maakt het hoogst bestand tegen spanningsscheurrusting. Door zijn hoge legeringinhoud heeft SAF 2507 een betere corrosiebestendigheid en sterkte dan 2205. Barsten zijn bijna onvermijdelijk in structuren, wat roestvrij staal kwetsbaarder maakt voor corrosie in chlooride-omgevingen. SAF 2507 is zeer bestand tegen barstcorrosie. De isotronische kromme van SAF 2507 in zwavelzuur met 2000 ppm chlooride-ionen bedraagt 0,1 mm/jaar; de isotronische kromme in hydrochloriczuur is 0,1 mm/jaar.