Bagaimana memilih gred keluli tahan karat.

Apabila memilih kadar keluli terbentuk, anda perlu mengambil kira beberapa faktor untuk memastikan bahawa bahan yang dipilih boleh memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Berikut adalah beberapa pertimbangan utama:

1. Keperluan aplikasi

Keupayaan menahan kerosakan: Keluli terbentuk austinait (seperti 304, 316) secara amnya mempunyai keupayaan menahan kerosakan yang tinggi, terutamanya keluli terbentuk 316 yang menambahkan molibdenum kepada 304 untuk menjadikannya lebih tahan kerosakan.
Keluli terbentuk ferritik (seperti 430) dan keluli terbentuk martensitik (seperti 410) mempunyai keupayaan menahan kerosakan yang lemah relatifnya, tetapi lebih murah.

Keperluan kekuatan:
Keluli terbentuk martensitik (seperti 440C) dan keluli terbentuk penguat penapisan (seperti 17-4 PH) mempunyai kekuatan yang tinggi dan sesuai untuk keadaan yang memerlukan ketahanan aus dan keras yang tinggi.
Walaupun keluli terbentuk austinait (seperti 304, 316) juga mempunyai kekuatan yang tinggi, ia sedikit lebih rendah berbanding keluli terbentuk martensitik, tetapi mempunyai keuletan dan kelonggaran yang lebih baik.

Kemampuan membentuk dan menyambung:
Keluli tahan karat austenitik (seperti 304, 304L, 316L) mempunyai kemampuan membentuk dan menyambung yang baik, dan sesuai untuk keadaan yang memerlukan penyambungan dan pembentukan yang kompleks.
Keluli tahan karat martensitik mempunyai kemampuan membentuk yang buruk dan cenderung pecah semasa penyambungan, tetapi beberapa keluli tahan karat martensitik dengan kandungan karbon yang lebih rendah juga boleh disambung.

Penjagaan Haba:
Keluli tahan karat martensitik dan keluli tahan karat penguapan keras boleh dikenal pasti melalui rawatan haba untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan.
Keluli tahan karat austenitik dan ferritik biasanya tidak boleh diperkeras semasa rawatan haba.

2. Langkah-langkah pemilihan spesifik

Jelas tentang keperluan aplikasi:
Tentukan tujuan keluli tahan karat yang diperlukan, persekitaran kerja (seperti suhu, kelembapan, media kimia, dll.) dan jenis tegangan yang diterimanya.

Bandingkan prestasi pelbagai gred:
Bandingkan ketahanan terhadap kerosakan, kekuatan, kebolehbentukan, kebolehpasangan dan sifat-sifat lain bagi pelbagai gred keluli tahan karat mengikut keperluan aplikasi.

Pertimbangkan faktor kos:
Di atas premis memenuhi keperluan prestasi, pertimbangkan faktor kos dan pilih gred keluli tahan karat dengan kos prestasi tertinggi.

Rujukan kepada aplikasi tipikal:
Periksa gred keluli tahan karat yang digunakan dalam aplikasi serupa di masa lalu untuk rujukan.

Mengesyorkan profesional:
Untuk aplikasi kompleks atau istimewa, disarankan untuk berunding dengan jurutera bahan atau pakar dalam bidang berkaitan untuk nasihat yang lebih profesional.

3. Contoh

Alatan makan dan peralatan dapur:
Pilih keluli tahan karat 304 atau 316, kedua-duanya mempunyai ketahanan terhadap kerosakan yang baik dan prestasi pemprosesan serta mematuhi piawai keselamatan makanan.

Medan pembinaan:
Pilih grad Stainless Steel yang berbeza mengikut keperluan tertentu. Sebagai contoh, Stainless Steel austinait dengan ketahanan kerosakan yang baik boleh dipilih untuk perhiasan; Stainless Steel martensitik atau penyerapan keras dengan kekuatan tinggi boleh dipilih untuk bahagian struktur yang perlu menanggung tekanan tinggi.

Industri Kimia:
Pilih grad Stainless Steel dengan ketahanan kerosakan yang lebih kuat, seperti 316 atau Stainless Steel dengan prestasi lebih tinggi, untuk menangani pelbagai medium kerosakkan.

Secara keseluruhannya, apabila memilih grad Stainless Steel, pelbagai aspek seperti keperluan aplikasi, perbandingan prestasi, faktor kos dan aplikasi tipikal harus dipertimbangkan secara komprehensif untuk memastikan bahan yang dipilih dapat memenuhi keperluan aplikasi tertentu.