2507 adalah keluli stainless ferritic-austenitic (duplex) yang menggabungkan ciri-ciri paling menguntungkan keluli ferritic dan keluli austenitic. Disebabkan kandungan kromium dan molybdenum yang tinggi, ia mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kerosakan akibat lubang, kerosakan celah dan kerosakan homogen.
keluli tahan karat 2507 digunakan dalam industri minyak dan gas; platform minyak laut (sistem rawatan air dan sistem bekalan air, sistem perlindungan kebakaran, sistem semburan air, sistem stabilisasi air, peralatan petrokimia, peralatan penjernihan air (penjernihan) dan paip bertekanan tinggi, paip air laut dalam peralatan); komponen mekanikal dan struktur yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan kerosakan secara serentak; peralatan pemurnian gas (sisa) pembakaran. Kandungan utama: 25Cr-7Ni-4Mo-0.27N.
Nama Produk | paip Keluli Tahan Karat 2507 | |
TAIP | Paip keluli | |
Diameter Luar | Tiub bulat | 4mm-200mm |
Tiub Segi Empat | 10*10mm-100*100mm | |
Tubu segi empat | 10*20mm-50*100mm | |
Ketebalan dinding | 0.6mm-6.0mm | |
Panjang | 1-6 meter, Panjang boleh disesuaikan | |
Piawaian | ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN, dll. | |
Permukaan | Hitam, Cerah Mengilap, Permukaan Kasar, Penjagaan Permukaan Kekaburan, No. 4. BA, dan sebagainya. | |
SKOP PERMOHONAN | Penggunaan umum paip keluli tahan karat termasuk pengilangan makanan, Operasi teksil, Pabrik bir, Tanaman penjagaan air, Pengilangan minyak dan gas, Pestisida dan baja, Aplikasi kimia, Pembinaan, Farmaseutikal, Bahagian kereta, dan sebagainya. | |
Sijil | ISO, SGS, BV, dll. | |
Teknologi pengeluaran | Pencetakan panas, pencetakan sejuk | |
Pemprosesan Tepi | Penajaman tepi, Penapisan |
Kekuatan Tarik Kb (MPa) | Kekuatan Leleh σ0.2 (MPa) | Pemanjangan D5 (%) | Keras |
≥ 520 | ≥ 275 | ≥55-60 | ≤183HB;≤ 100 HRB |
Ketumpatan(g/cm³) | Modulus kelekatan (GPa) | Pepejal Kepada Pemuaian THERMAL(10-6⁄°C) | Pepejal Kepada Hantaran THERMAL(W/m*K) | Kebolehtahanan(μohm.in) |
7.8 | 197 | 15.7 | 16.2 | 27 |
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
≤ 0.15 | ≤ 0.75 | 5.50~7.50 | 16.00~18.00 | 3.50~5.50 | ≤ 0.03 | ≤ 0.06 |
1.Kerosakan am
Kandungan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi dalam paip keluli tahan karat 2507 menjadikannya sangat tahan terhadap semua kerosakan akibat asid organik seperti asid formik dan asid cetic. Keluluan 2507 juga mempunyai keupayaan tahanan kerosakan yang kuat terhadap asid anorganik, terutamanya yang mengandungi klorida. Dibandingkan dengan 904L, 2507 lebih tahan terhadap kerosakan yang disebabkan oleh campuran asid sulfurik yang encer dan ion klorida. 904L adalah keluluan austenit yang direka untuk menahan kerosakan akibat asid sulfurik murni. Gred 316L tidak boleh digunakan dalam persekitaran asid hidroklorik dan mungkin akan terkikis secara separa atau sepenuhnya. 2507 boleh digunakan dalam persekitaran asid hidroklorik yang encer dan mempunyai ketahanan yang kuat terhadap plak dan kerosakan celah.
2. Kerosakan antara bijian
Kandungan karbon yang lebih rendah dalam 2507 sangat mengurangkan risiko pengendapan karbida semasa rawatan haba di antara bijian, dan oleh itu keluluan ini sangat tahan terhadap kerosakan antara bijian berkaitan karbida.
3. Pecah akibat tegangan
Struktur dua-fasa 2507 membuatnya sangat tahan terhadap perpecahan korosi akibat tegangan. Disebabkan oleh kandungan paduan yang tinggi, SAF 2507 mempunyai ketahanan korosi dan kekuatan yang lebih baik berbanding 2205. Pecahan hampir tidak dapat dielakkan dalam struktur, menjadikan keluli tahan karat lebih rentan kepada korosi dalam persekitaran klorida. SAF 2507 sangat tahan terhadap korosi pecahan. Lengkung isotropik SAF 2507 dalam asid sulfur yang mengandungi 2000 ppm ion klorida adalah 0.1 mm/tahun; lengkung isotropik dalam asid hidroklorik adalah 0.1 mm/tahun.