2507 ialah keluli tahan karat ferit-austenit (dupleks) yang menggabungkan sifat paling berfaedah bagi pelbagai keluli ferit dan keluli austenit. Oleh kerana kandungan kromium yang tinggi dan molibdenum yang tinggi, ia mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan pitting, kakisan celah dan kakisan homogen.
Keluli tahan karat 2507 digunakan dalam industri minyak dan gas; platform minyak Shipotian luar pesisir (sistem rawatan air dan bekalan air, sistem perlindungan kebakaran, sistem semburan air, sistem penstabilan air, peralatan petrokimia, peralatan penyahgaraman (penyahgaraman) dan paip tekanan tinggi, paip air laut dalam peralatan ); komponen mekanikal dan struktur yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan tinggi wujud serentak; peralatan penulenan gas pembakaran (sisa). Bahan utama: 25Cr-7Ni-4Mo-0.27N.
Nama Produk | 2507LSPaip Keluli Tanpa Tahan Karat | |
Jenis | Paip besi | |
diameter luar | Tube pusingan | 4mm-200mm |
Tiub Persegi | 10*10mm-100*100mm | |
Tube Rectangular | 10*20mm-50*100mm | |
Ketebalan dinding | 0.6mm-6.0mm | |
Panjang | 1-6 meter, Panjang boleh disesuaikan | |
Standard | ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN, dll. | |
Permukaan | Hitam, Cerah Digilap, Berpusing Kasar, Rawatan Permukaan Matt, No. 4. BA, dsb. | |
Skop Permohonan | Aplikasi biasa untuk paip keluli tahan karat termasuk pemprosesan makanan, Operasi Tekstil, Kilang Bir, Loji rawatan air, Pemprosesan minyak dan gas, Baja dan racun perosak, Aplikasi kimia, Pembinaan, Farmaseutikal, Alat ganti kereta, dsb. | |
Sijil | ISO, SGS, BV, dll. | |
Teknologi Pengeluaran | Guling Panas, Guling Sejuk | |
Pemprosesan Tepi | Tepi, Pemangkasan |
Kekuatan Tegangan Kb (MPa) | Kekuatan Hasil σ0.2 (MPa) | Pemanjangan D5 (%) | Kekerasan |
≥ 520 | ≥ 275 | ≥55-60 | ≤183HB;≤ 100 HRB |
Ketumpatan(g/cm³) | Modulus Keanjalan(Gpa) | Pekali Pengembangan Terma(10-6/°C) | Pekali Kekonduksian Terma(W/m*K) | Kerintangan(μohm.in) |
7.8 | 197 | 15.7 | 16.2 | 27 |
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
≤ 0.15 | ≤ 0.75 | 5.50 ~ 7.50 | 16.00 ~ 18.00 | 3.50 ~ 5.50 | ≤ 0.03 | ≤ 0.06 |
1. kakisan am
Kandungan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi dalam paip keluli tahan karat 2507 menjadikannya sangat tahan terhadap semua kakisan oleh asid organik seperti asid formik dan asid asetik. Aloi 2507 juga mempunyai ketahanan kakisan yang kuat terhadap asid tak organik, terutamanya yang mengandungi klorida. Berbanding dengan 904L, 2507 lebih tahan terhadap kakisan yang disebabkan oleh campuran asid sulfurik cair dan ion klorida. 904L ialah aloi austenit yang direka untuk menahan kakisan asid sulfurik tulen. Gred 316L tidak boleh digunakan dalam persekitaran asid hidroklorik dan mungkin terhakis sebahagian atau sepenuhnya. 2507 boleh digunakan dalam persekitaran asid hidroklorik cair dan mempunyai ketahanan yang kuat terhadap kakisan plak dan celah.
2. Kakisan antara butiran
Kandungan karbon yang lebih rendah 2507 sangat mengurangkan risiko pemendakan karbida semasa rawatan haba antara butiran, dan oleh itu aloi sangat tahan terhadap kakisan antara butiran berkaitan karbida.
3. Tegasan retak kakisan
Struktur dwi-fasa 2507 menjadikannya sangat tahan terhadap retakan kakisan tekanan. Disebabkan kandungan aloinya yang tinggi, SAF 2507 mempunyai rintangan kakisan dan kekuatan yang lebih baik daripada 2205. Keretakan hampir tidak dapat dielakkan dalam struktur, menjadikan keluli tahan karat lebih mudah terdedah kepada kakisan dalam persekitaran klorida. SAF 2507 sangat tahan terhadap kakisan retak. Lengkung isokratik SAF 2507 dalam asid sulfurik yang mengandungi 2000 ppm ion klorida ialah 0.1 mm/tahun; lengkung isokrat dalam asid hidroklorik ialah 0.1 mm/tahun.