Ыстықтай илектелген және суықтай илектелген табақтардың негізгі айырмашылықтары: Өндіріс процесі, физикалық қасиеттері, қолданылуы және бетінің сапасы.

Өндірістік процесс
1. Ыстық илемделген табақ: Ыстықтай илектелген табақтар үздіксіз құйма тақталардан немесе бастапқы илектеу тақталарынан жасалады. Қадамды арқалық қыздырғыш пеште қыздырылғаннан кейін олар жонғыш және әрлеу станында илектеледі. Ыстық илектелген пластиналардың илемдеу температурасы жоғары, деформацияға төзімділігі аз және деформацияның үлкен мөлшеріне қол жеткізуге болады. Ыстық илектелген пластиналардың қалыңдығы әдетте 1 мен 20 мм аралығында болады. .

2. Суық илектелген табақтар: Суық илектелген табақтар бөлме температурасында қыздыру процесінсіз илектеледі. Суық илектелген пластиналардың қалыңдығы жұқа, әдетте 0.18 мм-ден бірнеше миллиметрге дейін. Суық илемдеу процесі күрделірек және бірнеше түзету және тегістеу процестерін қажет етеді. .

Физикалық қасиеттері
1. Беріктік пен қаттылық: Суық илектелген пластиналардың беріктігі мен қаттылығы жоғары, бірақ суық жұмыста қатаюдан олардың қаттылығы мен пластикалық көрсеткіштері төмендейді, ал штамптау өнімділігі нашар, бұл жай деформациясы бар бөлшектерге қолайлы. Ыстықтай илектелген пластиналардың қаттылығы төмен, бірақ олардың иілгіштігі жақсы, бұл үлкен деформацияны қажет ететін қолданбаларға жарамды. .

Бетінің сапасы:

1. Суық илектелген пластинаның беті тегіс және жоғары өлшемдік дәлдікке ие, бұл бетінің сапасына жоғары талаптар қоятын жағдайларға жарамды.
2. Ыстық илектелген пластинаның беті өрескел және өлшемдік дәлдігі салыстырмалы түрде төмен. .

Бағдарламалар
1. Ыстық прокат‌: Негізінен болат конструкцияларды, көпірлерді, кемелерді, көлік құралдарын өндіруде және жақсы икемділікті қажет ететін қолданбаларда қолданылады. .

2. Суық илектелген табақ‌: бетінің сапасы мен өлшем дәлдігіне жоғары талаптары бар жағдайлар үшін қолайлы, мысалы, автомобиль жасау, электр корпусы, сәулеттік безендіру және т.б.