गर्म-रोल्ड और ठंडे-रोल्ड प्लेटों के बीच मुख्य अंतर: उत्पादन प्रक्रिया, भौतिक गुण, उपयोग और सतह की गुणवत्ता।

उत्पादन प्रक्रिया
‌1. हॉट-रोल्ड प्लेट: हॉट-रोल्ड प्लेटें निरंतर कास्टिंग स्लैब या प्रारंभिक रोल्ड स्लैब से बनाई जाती हैं। स्टेप-बीम हीटिंग फर्नेस में गर्म होने के बाद, उन्हें रफिंग मिल और फिनिशिंग मिल में रोल किया जाता है। हॉट-रोल्ड प्लेटों का रोलिंग तापमान अधिक होता है, विरूपण प्रतिरोध छोटा होता है, और बड़ी मात्रा में विरूपण प्राप्त किया जा सकता है। हॉट-रोल्ड प्लेटों की मोटाई आम तौर पर 1 से 20 मिमी के बीच होती है।

‌2. कोल्ड-रोल्ड प्लेट्स: कोल्ड-रोल्ड प्लेट्स को बिना किसी हीटिंग प्रक्रिया के कमरे के तापमान पर रोल किया जाता है। कोल्ड-रोल्ड प्लेट्स की मोटाई पतली होती है, आमतौर पर 0.18 मिमी और कई मिलीमीटर के बीच। कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया अधिक जटिल है और इसके लिए कई सीधी और सपाट प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

भौतिक गुण
‌1. ताकत और कठोरता: कोल्ड-रोल्ड प्लेटों की ताकत और कठोरता अधिक होती है, लेकिन ठंडे काम के सख्त होने के कारण, उनकी कठोरता और प्लास्टिसिटी संकेतक कम हो जाते हैं, और उनका मुद्रांकन प्रदर्शन खराब होता है, जो सरल विरूपण वाले भागों के लिए उपयुक्त है। हॉट-रोल्ड प्लेटों की कठोरता कम है, लेकिन उनकी लचीलापन अच्छी है, जो बड़े विरूपण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

सतही गुणवत्ता:

1. कोल्ड रोल्ड प्लेट की सतह चिकनी होती है और इसमें उच्च आयामी सटीकता होती है, जो सतह की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होती है।
2. गर्म-रोल्ड प्लेट की सतह खुरदरी होती है और आयामी सटीकता अपेक्षाकृत कम होती है।

अनुप्रयोगों
‌1. हॉट-रोल्ड प्लेट‌: मुख्य रूप से स्टील संरचनाओं, पुलों, जहाजों, वाहनों और उन अनुप्रयोगों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है जिनमें अच्छी लचीलापन की आवश्यकता होती है।

‌2. कोल्ड रोल्ड प्लेट‌: सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त, जैसे ऑटोमोबाइल विनिर्माण, विद्युत आवास, वास्तुशिल्प सजावट, आदि।