Pääasialliset erot kuuma- ja kylmäpörröttyjen levyjen välillä: tuotantoprosessi, fysikaaliset ominaisuudet, käyttötarkoitus ja pinta-laatu.

Tuotantoprosessi
1. Lämpöpisteytetty levy: Lämpöpisteytetyt levyt valmistetaan jatkuvasta muovutuksesta tai alustavalta pisteeltä. Niitä lämpötetään askel-säteilyuunissa ja niitä pyörätetään raskaspyöritys- ja loppypyörityslaitoksissa. Lämpöpisteytettyjen levylöiden pyörityslämpö on korkea, muodonvastus pieni ja suuri muodonmuutos voidaan saavuttaa. Lämpöpisteytettyjen levyn paksuus on yleensä 1–20 mm.

2. Kylmäpisteytetty levy: Kylmäpisteytettyjä leviä pyöritetään huoneenlämpötilassa ilman lämpöprosessia. Kylmäpisteytettyjen leviä on ohuempi, yleensä 0,18 mm:n ja useamman millimetrin välillä. Kylmän pyörityksen prosessi on monimutkaisempi ja vaatii useita suoritus- ja tasausprosesseja.

Fysikaaliset ominaisuudet
1. Vahvuus ja kovuus: Kylmäkaatosten vahvuus ja kovuus ovat korkeat, mutta kylmän muovauksen hardening-pitoisuuden takia niiden kestävyys- ja muovaisuusindeksit vähenee ja niiden lumppaustoiminta on huono, mikä sopii osiin, joissa muodostus on yksinkertainen. Lämpökaatosten kovuus on matalampi, mutta niiden joustavuus on hyvä, mikä sopii sovelluksiin, jotka vaativat suurta muodostusta.

pintalaatu:

1. Kylmäkaatoksen pinta on sileä ja sen mitat ovat tarkkoja, mikä sopii tilanteisiin, joissa pintalaadun vaatimukset ovat korkeat.
2. Lämpökaatoksen pinta on karkea ja sen mitat ovat suhteellisen epätarkkoja.

SOVELLUKSET
1. Lämpökaatosto: Pääasiallisesti käytössä teräsraakenteiden, siltojen, laivojen, ajoneuvojen ja sellaisten sovellusten tuotannossa, jotka vaativat hyvää joustavuutta.

2. Kylmäpistetty levy: Sovittuu tilanteisiin, joissa pinnan laatu ja mittojen tarkkuus ovat korkealla vaativia, kuten autonvalmistuksessa, sähköasennuksissa, rakennusdekoraatioissa jne.