¿Por qué el acero inoxidable es resistente a la corrosión?

Todos los metales reaccionan con el oxígeno de la atmósfera para formar una película de óxido en la superficie. Desafortunadamente, el óxido de hierro que se forma en el acero al carbono ordinario continuará oxidándose, lo que provocará que el óxido continúe expandiéndose y eventualmente forme agujeros. Los metales (como el zinc, el níquel y el cromo) se galvanizan para proteger la superficie del acero al carbono pero, como todos sabemos, esta protección es sólo una fina película. Si la capa protectora se daña, el acero que se encuentra debajo comenzará a oxidarse. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende del cromo, pero como el cromo es uno de los constituyentes del acero, los métodos de protección son diferentes.

Cuando la adición de cromo alcanza el 10.5%, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende del cromo, pero como el cromo es uno de los componentes del acero, los métodos de protección son diferentes. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable todavía se puede mejorar, pero no de forma significativa. Esto se debe a que la aleación de acero con cromo cambia la naturaleza del óxido de la superficie a uno similar al que se forma en el metal puro. Este óxido denso y rico en quelatos protege la superficie de una mayor oxidación. A través de ella se puede ver este tipo de capa de óxido extremadamente fina y el brillo natural de la superficie del acero, lo que confiere al acero inoxidable una superficie única. Además, si la capa superficial se daña, la superficie de acero expuesta reaccionará con la atmósfera para repararse y volver a formar la "película de pasivación" de óxido para continuar con la protección.

Por tanto, todos los elementos de acero inoxidable tienen una característica común que es que el contenido en cromo es superior al 10.5%.

La palabra "acero inoxidable" no se refiere simplemente a un tipo de acero inoxidable, sino a más de cien aceros inoxidables industriales, cada uno de ellos diseñado para funcionar bien en su aplicación específica. La clave del éxito es comprender primero la aplicación y luego determinar el grado correcto de acero.