¿Por qué el acero inoxidable es resistente a la corrosión?

Todos los metales reaccionan con el oxígeno de la atmósfera para formar una capa de óxido en la superficie. Desafortunadamente, el óxido de hierro que se forma en el acero al carbono normal continuará oxidándose, causando que la herrumbre siga expandiéndose y eventualmente forme agujeros. Los metales (como el zinc, el níquel y el cromo) se electroplatan para proteger la superficie del acero al carbono, pero, como todos sabemos, esta protección es solo una capa fina. Si la capa protectora se daña, el acero debajo comenzará a oxidarse. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende del cromo, pero dado que el cromo es uno de los componentes del acero, los métodos de protección son diferentes.

Cuando la adición de cromo alcanza el 10,5 %, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende del cromo, pero como el cromo es uno de los componentes del acero, los métodos de protección son diferentes. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable aún puede mejorarse, pero no de manera significativa. Esto se debe a que aleando el acero con cromo cambia la naturaleza del óxido superficial a uno similar al formado en el metal puro. Este óxido denso y rico en quelatos protege la superficie contra una mayor oxidación. Este tipo de capa extremadamente delgada de óxido y el brillo natural de la superficie del acero pueden verse a través de ella, lo que le da al acero inoxidable una superficie única. Además, si la capa superficial se daña, la superficie de acero expuesta reaccionará con la atmósfera para repararse y reformar el óxido 'capa de pasivación' para continuar con la protección.

Por lo tanto, todos los elementos de acero inoxidable tienen una característica común, que es que el contenido de cromo es superior al 10,5 %.

La palabra "acero inoxidable" no se refiere simplemente a un tipo de acero inoxidable, sino a más de cien aceros inoxidables industriales, cada uno diseñado para funcionar bien en su aplicación específica. La clave del éxito es primero entender la aplicación y luego determinar el grado correcto de acero.