Inconel® C-276 oder Hastelloy® C-276 ist eine verbesserte Schmiedeversion des Legierungs-C, da sie normalerweise nicht nach dem Schweißen einer Lösungshitzebehandlung bedarf und eine erheblich verbesserte Verarbeitbarkeit aufweist. Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Kornrandablagerungen, insbesondere in der durch das Schweißen beeinflussten Wärmezone. Diese Eigenschaft macht die Legierung C-276 für den Einsatz im geschweißten Zustand geeignet.
Das Legierungsmaterial C-276 weist eine hervorragende Widerstandsfähigkeit sowohl gegen lokalisierte Korrosion als auch gegen oxidierende oder reduzierende Medien auf. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit kann die Legierung C-276 dort eingesetzt werden, wo korrosive Bedingungen auftreten können oder in Mehrzweckanlagen. Die nativen korrosionswiderständigen Eigenschaften der Legierung C-276 erstrecken sich auf eine Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen, einschließlich starker Oxidationsmittel wie ferrische und cuprige Chloride, heiße kontaminierte Medien (organisch und anorganisch), Chlor, Ameisensäure und Essigsäure, Essigsäureanhydrid sowie Seewasser und Salzlösungen. Es wird in Rauchgasdesulfuriersystemen eingesetzt, da es eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Schwefelverbindungen und Chloridionen aufweist, die in den meisten Schleudern vorkommen. Die Legierung C-276 zeigt einen hervorragenden Widerstand gegen Punktkorrosion, spannungskorrosionsbedingtes Rissen und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F (1038 °C). Sie gehört auch zu den wenigen Materialien, die den korrosiven Einflüssen von feuchtem Chlor, Hypochlorit und Chlor dioxide standhalten.
Produktname | Hastelloy C-276 Platte |
Dicke | 0,3mm-200mm |
Länge | 2000mm, 2438mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, 12000mm, etc. |
Breite | 40mm-600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, etc. |
Standard | ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN usw. |
Oberfläche | BA, 2B, NO.1, NO.4, 4K, HL, 8K, usw. |
Zertifikat | ISO, SGS, BV |
Produktionstechnik | Heißwalzen, Kaltwalzen |
Zugfestigkeit (ksi) | 0,2%-Festigkeit (ksi) | Elongation% in 2 Zoll |
100 | 41 | 40 |
Einheiten | Temperatur in °C | |
Dichte | 8,69 g/cm³ | 22° |
Spezifische Wärme | 0,102 Kcal/kg.C | Zimmer |
Schmelzbereich | 1323-1371°C | - |
Modul der Elastizität | 205 KN/mm² | Zimmer |
Elektrischer Widerstand | 129,5 µΩ·cm | 24° |
Ausdehnungskoeffizient | 11,2 µm/m °C | 24-93° |
Wärmeleitfähigkeit | 10,2 W/m-K | 38° |
C | P | Ja, das ist es. | S | V | Cr | Mn | Fe | Co | Ni | Mo | W |
0,01 max | 0,08 max | 0,04 max | 0,03 max | 0,35 max | 14,5 - 16,5 | 1,0 max | 4,0 - 7,0 | 2,5 max | Restante | 15,0 - 17,0 | 3,0 - 4,5 |
Einige typische Anwendungen umfassen Gerätekomponenten in chemischen und petrochemischen Organichlorid-Prozessen sowie Prozesse, die Halogenid- oder Säurekatalysatoren verwenden. Andere Branchenanwendungen sind Papier- und Zellstoffindustrie (Verdauungsanlagen und Bleichebereiche), Schornsteinreinigungssysteme für Fluegas-Desulfurierungsanlagen, pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitungsanlagen.
C-276-Legierung im Blattformat mit einer Dicke von 0,044" im Wärmebehandlungszustand bei 2050 °F, schnell abgekühlt, hat eine durchschnittliche Olsen-Tassen-Tiefe von 0,48". C-276 kann durch viele Methoden erfolgreich verarbeitet werden. Die Legierung neigt dazu, sich zu verfestigen, aber mit der richtigen Behandlung lässt sie sich problemlos warm und kalt formen.
Verdauungsanlagen und Bleichanlagen in der Papierindustrie.
Komponenten, die sour gas ausgesetzt sind.
Ausrüstung für Fluegas-Desulfurierungsanlagen.
Verdampfer, Wärmetauscher, Filter und Mischer, die in Schwefelsäureumgebungen verwendet werden.
Schwefelsäure-Reaktoren.
Anlagen für den Organichlorid-Prozess.
Ausrüstung für Prozesse, die Halogenide oder Säurekatalysatoren verwenden.