Verzinktes Wasserrohr

Herstellungsprozess

Die Herstellung von verzinktem Rohr umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:

Stahlschneiden: Schneiden Sie den Stahl auf die benötigte Länge.

Vorbehandlung von Stahlrohren: Reinigen Sie die Oberfläche des Stahlrohrs, um Verunreinigungen wie Fett und Rost zu entfernen.

Beizen mit Säure: Weichen Sie das Stahlrohr in einer säurehaltigen Flüssigkeit ein, um die Oxidschicht, Rost und Korrosion auf der Oberfläche zu entfernen.

Verzinkungsbehandlung:

Feuerverzinkung: Das Stahlrohr wird nach dem Erhitzen auf hohe Temperaturen in die Verzinkungsflüssigkeit getaucht, um eine dicke Zinkschicht mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu bilden.

Galvanische Verzinkung: Das Stahlrohr wird als Kathode verwendet, um durch Elektrolyse eine dünne Zinkschicht auf der Oberfläche abzuscheiden, die gute Korrosionsschutzeigenschaften und dekorative Eigenschaften aufweist.

Prüfung und Lagerung: Nach dem Verzinken wird die Qualität des Stahlrohrs geprüft und qualifizierte Stahlrohre werden eingelagert.

Typen

Verzinkte Rohre werden hauptsächlich in zwei Typen unterteilt:

Feuerverzinktes Rohr: dicke Beschichtung, gleichmäßige Ummantelung, starke Haftung und lange Lebensdauer.

Elektrolytisch verzinktes Rohr: Die Beschichtung ist dünner, verfügt aber ebenfalls über gute Korrosionsschutz- und dekorative Eigenschaften.

Eigenschaften

Korrosionsschutzleistung: Das Vorhandensein der Zinkschicht isoliert das Stahlrohr von der Außenwelt und verhindert wirksam Oxidation und Korrosion des Stahlrohrs.

Haltbarkeit: Selbst in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit, hohen und niedrigen Temperaturen kann das verzinkte Rohr seine ursprüngliche Leistung und sein Aussehen behalten.

Harte Textur: Kann einem gewissen Druck standhalten.

Verschleißfest: Die Oberfläche ist glatt und es sammelt sich nicht so leicht Kalk an.

Verwendung

Aufgrund ihrer hervorragenden Leistung werden verzinkte Rohre in vielen Bereichen häufig eingesetzt:

Baubereich: Wird für Rohrleitungssysteme wie Wasserversorgung, Entwässerung und Heizung sowie für interne und externe Strukturstützen von Gebäuden, Brücken, Straßenlaternenmasten, Leitplanken usw. verwendet.

Kommunalbereich: Weit verbreitet in Rohrleitungssystemen wie Abwasser, Regenwasser und Leitungswasser.

Industriebereich: In der Erdöl-, Chemie- und Elektrizitätsindustrie wird es für Rohrleitungen zur Flüssigkeitszufuhr, beispielsweise für Flüssigkeiten und Gase, verwendet.

Sonstiges: Wird auch im Schiffsbau, in landwirtschaftlichen Bewässerungssystemen, Trinkwassersystemen und anderen Bereichen verwendet.