316/316l Edelstahlgurt

316 Edelstahlstangen: 316 Edelstahl enthält Molybdän und hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt. Seine Widerstandsfähigkeit gegen punktförmige Korrosion in maritimen und chemischen Industrieumgebungen ist viel besser als die von 304 Edelstahl! (316L ist niedrig im Kohlenstoff, 316N enthält Stickstoff und hat eine hohe Festigkeit, 316 Edelstahl hat einen hohen Schwefelgehalt und ist leicht zu schneidendes Edelstahl).

304L Edelstahlstab: Als niedrig-kohlenstoffhaltiger 304-Stahl hat er unter normalen Umständen eine Korrosionsbeständigkeit, die der von 316L ähnelt. Allerdings ist seine Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion an Kornrändern nach dem Schweißen oder der Spannungsentlastung hervorragend. Er kann auch ohne thermische Behandlung Korrosion widerstehen und behält eine gute Korrosionsbeständigkeit bei.

316 Edelstahlstab: Er hat eine gute Korrosions- und Hitzebeständigkeit, sowie eine hohe Festigkeit und mechanische Eigenschaften bei Niedertemperaturen. Er lässt sich gut kaltumformen (z.B. durch Pressen und Biegen) und zeigt kein Härtephänomen bei thermischer Behandlung. Verwendung: Geschirr, Schränke, Heizkessel, Autoteile, Medizingeräte, Baustoffe, Lebensmittelindustrie (Einsatztemperatur -196°C-700°C).

310 Edelstahlstab: Die Hauptmerkmale sind: Hitzebeständigkeit, wird im Allgemeinen in Heizkesseln und Automobilabgasrohren verwendet. Andere Eigenschaften sind durchschnittlich.

310S Edelstahlstab: Es handelt sich um ein austenitisches Chrom-Nickel-Edelstahl mit guter Oxidationsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund des höheren Gehalts an Chrom und Nickel hat 310S eine viel bessere Kriechfestigkeit und kann bei hohen Temperaturen weiterhin betrieben werden. Gute Hochtemperaturfestigkeit.

303 Edelstahlstab: Durch den Zusatz kleiner Mengen an Schwefel und Phosphor ist er einfacher zu schneiden als 304, und andere Eigenschaften sind ähnlich wie bei 304.

302 Edelstahlschienen: 302 Edelstahlschienen werden in der Automobilindustrie, im Luft- und Raumfahrtbereich sowie für Werkzeuge und in der Chemieindustrie eingesetzt. Details hierzu: Handwerkswaren, Lagern, Gleitmuster, Medizingeräte, Elektrogeräte usw.

301 Edelstahlstab: Gute Zugfestigkeit, wird für geprägte Produkte verwendet. Er kann auch durch mechanische Bearbeitung gehärtet werden. Gute Schweifbarkeit. Die Verschleißfestigkeit und die Müdungsfestigkeit sind besser als bei 304 Edelstahl.

202 Edelstahlstab: Es ist ein chrom-nickel-manganhaltiges austenitisches Edelstahl mit besserer Leistung als Edelstahl 201.

201 Edelstahlstab: Es ist ein chrom-nickel-manganhaltiges austenitisches Edelstahl mit relativ geringem Magnetismus.

410 Edelstahlstab: Es ist martensitisch (hochfestes Chromstahl), hat gute Verschleißwiderstandseigenschaften und schlechte Korrosionsbeständigkeit.

420 Edelstahlstab: "Scherwerkzeug-Klasse" martensitischer Stahl, ähnlich dem Brinell-Hochchromstahl, der früheste Edelstahl. Auch in chirurgischen Messern verwendet, die sehr glänzend verarbeitet werden können.

317 Edelstahlstab: Die Punktkorrosionsbeständigkeit ist besser als bei Stahl 316. In Druck- und Färcheinrichtungen eingesetzt.

430 Edelstahlstab: Ferritischer Edelstahl, für Dekorationen verwendet, wie z.B. Autobezüge. Gute Formbarkeit, aber schlechte Wärme- und Korrosionsbeständigkeit.

die Kugel aus Edelstahl 302 ist ein austenitischer Stahl, der dem 304 ähnelt, aber die Härte von 302 ist höher, HRC≤28, und weist eine gute Rost- und Korrosionsbeständigkeit auf.