Stange aus Edelstahl 316/316l

Stäbe aus Edelstahl 316: Edelstahl 316 enthält Molybdän und einen geringen Kohlenstoffgehalt. Seine Beständigkeit gegen Lochfraß in maritimen und chemischen Industrieumgebungen ist viel besser als die von Edelstahl 304! (316L ist kohlenstoffarm, 316N enthält Stickstoff und hat eine hohe Festigkeit, Edelstahl 316 hat einen hohen Schwefelgehalt und ist leicht zu schneidender Edelstahl).

304L-Edelstahlstab: Als kohlenstoffarmer 304-Stahl ist seine Korrosionsbeständigkeit unter normalen Umständen der von 316L ähnlich. Nach dem Schweißen oder Spannungsarmglühen weist es jedoch eine hervorragende Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion auf. Es ist auch ohne Wärmebehandlung korrosionsbeständig. Sorgen Sie für eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Stab aus rostfreiem Stahl 316: Er verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Festigkeit bei niedrigen Temperaturen und mechanische Eigenschaften, eine gute Heißbearbeitbarkeit wie Stanzen und Biegen und kein Härtungsphänomen durch Wärmebehandlung. Verwendung: Geschirr, Schränke, Boiler, Autoteile, medizinische Geräte, Baumaterialien, Lebensmittelindustrie (Einsatztemperatur -196 °C–700 °C).

Stange aus Edelstahl 310: Die Hauptmerkmale sind: hohe Temperaturbeständigkeit, wird im Allgemeinen in Kesseln und Autoabgasrohren verwendet. Andere Eigenschaften sind durchschnittlich.

Stab aus Edelstahl 310S: Es handelt sich um einen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstahl mit guter Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund des höheren Anteils an Chrom und Nickel weist 310S eine viel bessere Zeitstandfestigkeit auf und kann auch bei hohen Temperaturen weiter betrieben werden. Gute Hochtemperaturbeständigkeit.

303-Edelstahlstange: Durch die Zugabe einer kleinen Menge Schwefel und Phosphor lässt sie sich leichter schneiden als 304, und andere Eigenschaften ähneln denen von 304.

302-Edelstahlstangen: 302-Edelstahlstangen werden häufig in der Autoteile-, Luftfahrt-, Luft- und Raumfahrt-Hardware-Werkzeuge sowie in der chemischen Industrie verwendet. Die Details sind wie folgt: Kunsthandwerk, Lager, Gleitmuster, medizinische Instrumente, Elektrogeräte usw.

Stab aus Edelstahl 301: gute Duktilität, wird für geformte Produkte verwendet. Es kann auch durch mechanische Bearbeitung gehärtet werden. Gute Schweißbarkeit. Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind besser als bei Edelstahl 304.

202-Edelstahlstab: Es handelt sich um einen austenitischen Chrom-Nickel-Mangan-Edelstahl mit besserer Leistung als 201-Edelstahl.

201 Edelstahlstab: Es handelt sich um einen austenitischen Chrom-Nickel-Mangan-Edelstahl mit relativ geringem Magnetismus.

Stab aus rostfreiem Stahl 410: Er ist martensitisch (hochfester Chromstahl), weist eine gute Verschleißfestigkeit und eine schlechte Korrosionsbeständigkeit auf.

420-Edelstahlstab: Martensitischer Stahl in „Schneidwerkzeugqualität“, ähnlich dem Brinell-Hochchromstahl, dem frühesten rostfreien Stahl. Wird auch in chirurgischen Messern verwendet, die sehr glänzend gemacht werden können.

Stab aus Edelstahl 317: Die Lochkorrosionsbeständigkeit ist besser als die von Stahl 316. Wird in Druck- und Färbeausrüstungsmaterialien verwendet.

430-Edelstahlstab: ferritischer Edelstahl, der zur Dekoration, beispielsweise für Autozubehör, verwendet wird. Gute Formbarkeit, aber schlechte Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Die Edelstahlkugel 302 ist ein austenitischer Stahl, der nahe an 304 liegt, aber die Härte von 302 ist höher, HRC≤28, und weist eine gute Rost- und Korrosionsbeständigkeit auf.