Paslanmayan poladdan səthin emal dərəcələri, xüsusiyyətləri və tətbiqləri!

1. Paslanmayan polad səthi emal dərəcəsi

Paslanmayan polad səthin emal dərəcəsi adətən müxtəlif emal prosesləri vasitəsilə əldə edilir, o cümlədən aşağıdakılar:

1. NO.1 (orijinal səth)
    Emal prosesi: istilik müalicəsi və isti yaymadan sonra turşu.
    Xüsusiyyətlər: Səth nisbətən kobuddur, ümumiyyətlə daha qalın materiallar üçün istifadə olunur (2.0MM-8.0MM).
    Tətbiq: Əsasən sənaye tankları, kimyəvi sənaye avadanlıqları və s.
2. NO.2D (küt səth)
    Emal prosesi: istilik müalicəsi və soyuq yaymadan sonra turşu.
    Xüsusiyyətləri: Material yumşaqdır və səthi gümüşü ağdır.
    Tətbiq: Dərin ştamplama üçün uyğundur, məsələn, avtomobil komponentləri, su boruları və s.
3. NO.2B (tutqun səth)
    Emal prosesi: istilik müalicəsi, soyuq yuvarlanandan sonra turşu və sonra incə yayma.
    Xüsusiyyətləri: Səth hamardır, orta parlaqlığa malikdir və yenidən üyüdülməsi asandır.
    Tətbiq: Geniş istifadə olunan qablar, tikinti materialları və s.
4. NO.3 (qaba qum)
    Emal prosesi: 100-120 daşlama kəməri ilə üyüdün
    Xüsusiyyətləri: Daha yaxşı parlaqlıq və fasiləsiz qaba taxıl var.
    Tətbiq: Bina daxili və xarici bəzək materialları, elektrik məhsulları və mətbəx avadanlıqları və s. üçün istifadə olunur.
5. NO.4 (incə qum)
    Emal prosesi: hissəcik ölçüsü 150-180 olan aşındırıcı kəmərlə üyüdün.
    Xüsusiyyətləri: O, daha yaxşı parlaqlığa və kəsilməyən qaba dənəyə malikdir və zolaqlar NO.3-dən daha incədir.
    Tətbiq: Hamam, binanın daxili və xarici bəzək materialları, elektrik məhsulları, mətbəx avadanlıqları və qida avadanlıqları və s.
6. №320
    Emal prosesi: hissəcik ölçüsü 320 olan aşındırıcı kəmərlə üyüdün.
    Xüsusiyyətləri: O, daha yaxşı parlaqlığa və kəsilməyən qaba dənəyə malikdir və zolaqlar NO.4-dən daha incədir.
    Tətbiq: Həm də hamamlar, binanın daxili və xarici bəzək materialları, elektrik məhsulları, mətbəx avadanlıqları və qida avadanlıqları və s.
7. HL (tüklü səth)
    Emal prosesi: NO.4 daşlama nümunəsi yaratmaq üçün müvafiq hissəcik ölçüsündə cilalama kəməri ilə davamlı olaraq üyüdülür.
    Xüsusiyyətləri: Səthdə yarı tutqun effektli üyüdülmə nümunəsi var.
    Tətbiq: Əsasən liftlər, qapılar və binaların panelləri kimi memarlıq bəzək üçün istifadə olunur.
8. BA (parlaq səth)
    Emal prosesi: Soyuq yayma və hamarlamadan sonra parlaq tavlama.
    Xüsusiyyətlər: Güzgü səthi kimi əla səth parıltısı və yüksək əks etdirmə qabiliyyəti. 
    Tətbiq: Məişət texnikası, güzgülər, mətbəx avadanlıqları, dekorativ materiallar və s. üçün istifadə olunur.

2. Səthin xüsusi təmizlənməsi prosesi

Yuxarıda qeyd olunan ümumi emal dərəcələrinə əlavə olaraq, paslanmayan polad digər xüsusi səthi emal prosesləri vasitəsilə də müxtəlif görünüşlər və performanslar əldə edə bilər, məsələn:

1. Fırçalama (dondurma): Dekorativ effekti artırmaq üçün mexaniki sürtünmə ilə paslanmayan polad səthində düz xətlərin əmələ gəlməsi.
2. Güzgü ilə işlənmə: Parlaq səth effektinə nail olmaq üçün paslanmayan poladdan səthi cilalama və daşlama avadanlığı ilə cilalamaq, tez-tez yüksək səviyyəli dekorasiyada istifadə olunur.
3. Titan örtük: Korroziyaya davamlılığı və dekorativliyi yaxşılaşdırmaq üçün paslanmayan polad səthində titan/sirkonium birləşmələrinin ion film təbəqəsinin formalaşdırılması.
4. Qumlama (qumlama): Unikal dekorativ effekt yaratmaq üçün sprey materialını yüksək sürətlə paslanmayan polad səthinə səpmək üçün sıxılmış havadan istifadə edin.
5. Ovma: Paslanmayan polad səthində kimyəvi aşındırma yolu ilə naxışların və ya mətnlərin formalaşdırılması.

3. Tətbiqə İcmal

Paslanmayan poladdan əla korroziyaya davamlılığı, yüksək temperatura davamlılığı, aşınmaya davamlılığı və digər xüsusiyyətlərinə görə müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Müxtəlif emal dərəcələrinə və səthi emal proseslərinə malik paslanmayan polad plitələr unikal görünüşünə və performans xüsusiyyətlərinə görə memarlıq bəzək, mətbəx mebeli, kimya avadanlıqları, qida emalı, avtomobil istehsalı, elektron avadanlıq və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Paslanmayan polad seçərkən, xüsusi ehtiyaclara və istifadə mühitinə uyğun olaraq müvafiq emal dərəcəsi və səthin təmizlənməsi prosesi seçilməlidir.