لماذا الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم للتآكل؟

تتفاعل جميع المعادن مع الأكسجين الموجود في الجو لتشكل طبقة أكسيد على السطح. لسوء الحظ، سيستمر أكسيد الحديد المتكون على الفولاذ الكربوني العادي في التأكسد، مما يؤدي إلى استمرار الصدأ في التوسع وتشكيل الثقوب في النهاية. يتم طلاء المعادن (مثل الزنك والنيكل والكروم) بالكهرباء لحماية سطح الفولاذ الكربوني، ولكن، كما نعلم جميعًا، هذه الحماية ليست سوى طبقة رقيقة. في حالة تلف الطبقة الواقية، سيبدأ الفولاذ الموجود تحتها في الصدأ. تعتمد مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ على الكروم، ولكن نظرًا لأن الكروم أحد مكونات الفولاذ، فإن طرق الحماية تختلف.

عندما تصل نسبة إضافة الكروم إلى 10.5% فإن مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ تعتمد على الكروم، ولكن لأن الكروم أحد مكونات الفولاذ فإن طرق الحماية تختلف. لا يزال من الممكن تحسين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن ليس بشكل ملحوظ. وذلك لأن خلط الفولاذ بالكروم يغير طبيعة الأكسيد السطحي إلى طبيعة مشابهة لتلك التي تتشكل على المعدن النقي. يحمي هذا الأكسيد الكثيف الغني بالخلابات السطح من المزيد من الأكسدة. ويمكن رؤية هذا النوع من طبقة الأكسيد الرقيقة للغاية واللمعان الطبيعي لسطح الفولاذ، مما يمنح الفولاذ المقاوم للصدأ سطحًا فريدًا. بالإضافة إلى ذلك، في حالة تلف الطبقة السطحية، فإن السطح الفولاذي المكشوف سوف يتفاعل مع الغلاف الجوي لإصلاح نفسه وإعادة تشكيل "فيلم التخميل" الأكسيد لمواصلة الحماية.

ولذلك، فإن جميع عناصر الفولاذ المقاوم للصدأ لها خاصية مشتركة، وهي أن محتوى الكروم أعلى من 10.5%.

لا تشير كلمة "الفولاذ المقاوم للصدأ" ببساطة إلى نوع واحد من الفولاذ المقاوم للصدأ، بل إلى أكثر من مائة من الفولاذ المقاوم للصدأ الصناعي، كل منها مصمم لأداء جيد في تطبيقه المحدد. مفتاح النجاح هو فهم التطبيق أولاً ومن ثم تحديد الدرجة الصحيحة من الفولاذ.