الاختلافات الرئيسية بين الصفائح المدلفنة ساخنة والباردة

الاختلافات الرئيسية بين الصفائح المدلفنة ساخنة والمدلفنة باردة:
عملية الإنتاج، الخصائص الفيزيائية، الاستخدامات، وجودة السطح.

عملية الإنتاج
الألواح المدلفنة ساخنة: تُصنع الألواح المدلفنة ساخنة من صفائح الصب المستمر أو الصفائح المدلفنة الأولية. بعد تسخينها في أفران تسخين ذات شعاع خطوة، يتم لفها في مطحنة خشنة ومطحنة نهائية. درجة حرارة لف الألواح الساخنة مرتفعة، مقاومة التشوه صغيرة ويمكن تحقيق تشوه كبير. سمك الألواح المدلفنة ساخنة عادة ما يكون بين 1 و20 ملم.

الألواح المدلفنة باردة: تُلف الألواح المدلفنة باردة عند درجة حرارة الغرفة بدون عملية تسخين. سمك الألواح المدلفنة باردة أقل، عادة ما يكون بين 0.18 ملم وبضعة مليمترات. عملية اللف البارد أكثر تعقيدًا وتتطلب عمليات تصويب وتسوية متعددة.

الخصائص الفيزيائية
‌1. القوة والصلابة: القوة والصلابة للوح المدلفن باردًا مرتفعة، لكن بسبب تصلب العمل البارد تنخفض مؤشرات المرونة واللدونة، وتصبح خصائص التشكيل ضعيفة، مما يجعلها مناسبة للأجزاء ذات التشوه البسيط. صلادة الألواح المدلفنة ساخناً منخفضة ولكن لدونتها جيدة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تشوهًا كبيرًا. ‌

‌جودة السطح‌:

1. سطح اللوحة المدلفنة باردًا ناعم ولديه دقة أبعاد عالية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في الحالات التي تتطلب فيها جودة سطحية عالية.
2. سطح اللوحة المدلفنة ساخناً خشن ودقة الأبعاد نسبيًا منخفضة. ‌

التطبيقات
‌1. لوحة مدلفنة ساخناً‌: تُستخدم بشكل أساسي في إنتاج الهياكل الفولاذية، والجسور، والسفن، والمركبات، والتطبيقات التي تحتاج إلى لدونة جيدة. ‌

اللوحة المدلفنة باردة مناسبة للاستخدام في الحالات التي تتطلب جودة سطح عالية ودقة أبعاد، مثل تصنيع السيارات، غلافات الكهرباء، الديكور المعماري، وما إلى ذلك.

السعر
عملية إنتاج اللوحة المدلفنة باردة معقدة وتتطلب الكثير من المعدات